私营·民营企业 | 汽车/摩托车 | 1000-2000人
吉利汽车。
汇报对象：部长 | 下属人数：0 | 所在地区：宁波 | 所在部门：物流部
工作职责和业绩： ■ 按照客户需求提供优质合理的包装方案、零部件供应商包装方案的审核确认、厂内周转包装方案等工位器具规划设计；
■ 厂内包装管理办法标准的制订、包装相关文档的编辑与管理；
■ 包装器具材料的管理，包括材料申购、器具维修和报废等；
■ 厂内包装预算以及包装成本的管控，包括包装报价；
■ SRM系统包装数据运营的维护管理；
■ 给予员工进行相关包装培训，提供员工包装意识；
■ 包装项目的开发工作；
工作重大业绩：
1、制定厂内包装管理标准；2、完成零部件供应商包装方案审核和确认；3、完成与客户包装方案确认工作以及器具回收流程；4、完成壳体下线台车、成品料架的开发；5、完善供应商管理系统的包装管理工作，系统数据导入与维护；6、成品料架等包装项目的开发工作；

私营·民营企业 | 汽车/摩托车 | 500-999人 | IPO上市
专业生产和销售汽车发动机润滑系统和进排气系统零部件的行业领袖，成为福特、通用、BMW、大众、江铃汽车、奇瑞汽车、长城汽车、江淮汽车等全球及中国国内多家汽车主机以及先进汽车动力系统部件厂家的一级供应商，是国家高新技术企业，国家汽车零部件出口基地企业，浙江省科技先导型企业、宁波市专利示范企业，宁波市名牌产品企业。圣龙股份为各类汽车提供发动机油泵、自动变速器油泵、真空泵、凸轮轴、可变凸轮正时系统、精密铝压铸件等的开发和制造，一直致力于节能、降噪、低排放的高新技术的推广和产品应用。
汇报对象：经理 | 下属人数：0 | 所在地区：宁波 | 所在部门：制造部
工作职责和业绩： ■ 结合客户规范要求和公司标准，负责新项目包装方案的设计和报价，年度包装投资预算和实施；
■ 负责厂内周转器具的设计、优化改进、管理维护，验收等，确保满足经济性、易操作性，符合人机工程；
■ 优化改善现有厂内包装方案，降低包装成本；
■ 结合公司生产与物流，负责对物料供应商的包装评审验收，确保零件质量符合内部仓库规划需求，不断完善和改进供应商的包装方式，并给予内部可操作性和便利性作出结论；
■ 根据客户信息，与客户完成包装方案确认，落实内部按照客户要求寻找多方资源,做到方式最合理，最便捷,包装成本最低，编制公司包装标准化指导文件、制定产品包装报目，负责相关物流设施的规划；
■ 给予员工进行包装培训，增强员工的认知能力和操作能力，完成领导临时安排的工作任务；
■ 零部件供应商包装方案的审核确认；
■ 包装循环周转器具管理，包括器具申购、器具维修和报废等；

工作重大业绩：
1、B10D包装改善，节约成本1.29095元/pcs，降低包装成本接近30%；.2、ED01A包装改善，节约成本0.234786元/pcs，降低包装成本接近20%；3、五菱C14机油泵前盖总成系列包装改善，节约成本0.3688元/pcs. 降低包装成本10%以上；4、WMS可视化系统二维码的引入；5、凸轮轴包装方案的整改统一，493机油泵（22款）包装方案的统一，成本降低最低位12%，最高35%左右。6、6F包装方案的重大改善工作，确保产品清洁度质量。7、配合公司发展战略，实现包装方案总体规划和方案统一，减少物料种类，便与仓库、生产管理；

私营·民营企业 | 汽车/摩托车 | 100-499人
专业生产汽车电器等配套产品，是一汽、上海博世、伟世通、大陆电子、沈阳金杯等国内知名企业和国际最大汽车配件采购供应机构之一，“德尔福”定点协作单位。主要生产燃油泵滤网、电磁阀(如汽车空调、进排气，电喷等系统使用)、油泵支架（材质为金属或塑料）、塑料线夹、卡扣、线束等塑料件。
汇报对象：工程部经理 | 下属人数：0 | 所在地区：温州 | 所在部门：工程部
工作职责和业绩： ■ （2010年8月~2013年11月） 职位：IE、 包装工程师 1、负责公司厂房技术方案、场地规划、工程项目； 2、负责场地设施、工位器具的提出与设计、规划和落实生产线布置，根据产能设计生产物流线，满足生产线产品制造要求；
3、负责产能评估，精益生产，生产节拍的测定，改善工艺流程，通过对工序分离与重组达到生产节拍平衡； 4、负责包装规范管理，建立包装标准和规范，产品包装方案的设计、验证、制定、提交和批准、标签格式规范设计； 5、负责BOM消耗定额、工艺验证，工时规范和物料规范管理，工时和物料消耗定额复核；
■ （2009年7月~2010年7月） 职位：产品设计、工艺工程师 1、负责电磁阀机加产品和滤网工艺制造，工艺流程、工艺文件； 2、负责产品设计和工艺开发、工艺可行性分析，确保新产品开发质量和进度，按开发计划和关键节点完成工艺文件输出、准备并提供开发项目各阶段工艺评审资料，提交客户符合要求的样品，编制新项目工艺方案和流程，负责编制新产品试制方案，现场监督和指导试制过程并解决过程出现的问题； 3、负责产品制造所需采购的设备、工装夹具检具、计量器具的提出与设计； 4、负责对工艺过程工程更改的提出，在更改发生前确定更改时间和对在制品处置意见，参与对不合格品的评审，提出对不合格品的处置意见，负责对生产现场的技术支持，尤其在生产线发生质量事故或收到客户的质量抱怨时配合相关部门分析原因使质量问题及时得到解决； 5、负责参与编制工厂系列工艺技术标准、负责工艺能力的持续改进;
工作重大业绩：
1、2010年4月，对电磁阀外壳制造工艺和流程改善、通过精益生产，改善瓶颈工序，不断持续改进，实现该产品生产效率提高4倍，单件流有效确保质量问题。2、设计周转器具、相关技术标准和生产现场标准，如产品周转吸塑盘、周转盒、《包装作业规范等企业标准》《设备操作规范》等规范标准；3、通过标准工时制定，工艺改善，采用现场包装等方式，实现产品注塑后方可实现包装入库；4、注塑件清理车间布局重新规划，改进生产作业方式，由单个作业加工改为单件流动制造，加快生产效率、同时有效解决清理车间场地紧张；5、模具车间起重行车的规划、设计和现场施工监督，大大减少制造成本，减少模具车间工作强度；6、参加小滤网注塑工艺的改进，实现平面小滤网产品实现“网布冲裁—送料—注塑—取料”的流动制造自动化生产方式模式生产；7、通过对包装进行规范管理和改进，实现全年德尔福包装零投诉；

外商独资·外企办事处 | 机械制造/机电/重工 | 100-499人
从事贸易、研发、生产为一体的生产贸易公司，该公司是港资私人企业，下属四个分公司，两个位于香港，两个位于深圳，涉及油品类、机器五金和建筑混泥土吊座三块业务，总员工300多人。
汇报对象：生产主管 | 下属人数：30 | 所在地区：深圳 | 所在部门：生产部
工作职责和业绩： 负责车间生产状况,下达生产计划，进行目标分解、完成生产任务：本人从基层员工做起，经历生产跟单、统计、生产进度跟踪到品质管理，最终到全面负责车间生产状况，本车间车间生产人员较少，总计约为30多人。
■ 负责生产计划、统计、进度跟踪，确保按时，按量、保质完成；
■ 负责生产过程中安全生产检查，对安全隐患有权进行提出整改；
■ 负责车间日常事务，组织安排员工会议，包括组织员工安全培训，岗位培训，对突发事件及时给予汇报处理；
■ 安排生产工序，落实生产报表并及时给予统计和分析，改善工艺，督促劳动效率，提高产量和效益；
■ 车间生产环境改善，提高员工工作热情，团队活动建设；

2007年暑假在南方模具公司机械制造实习，学习各种加工工艺，如车、铣、钻、磨、刨，电火花、线切割、加工中心等设备机械加工方法、产品和模具的制造工艺、钳工等；
■ 2008年暑假在南方模具公司模具设计实习，理论与实际相结合，便于更好的掌握模具的设计与制造，机械加工等；