工作职责和业绩:
1. 2017年9月至今: 负责捏合机产品项目: 主导产能规划,设备布局,设备选型,工艺流程确认,现场施工进展,设备调试试车,样品试制和认证,人员培训和文件编制等。
2. 2017年3月至今: 负责FL2500热缩管项目: 包括原料本地化,产线布局建造,样品试车,放大试生产,批量生产;以及相关SOP,MS等编制以及员工培训;
3. 2012年2月至今: 负责混料造粒项目,包括物料配方确定与试车,生产线规划,工艺流程确认,样品试车,产品认证,批量放大生产,相关SOP,MS文件编写控制以及员工培训;
4. 2010年9月至2012年2月: 主要负责车辆用线缆的挤出工艺、成缆和编织工艺、护套挤出工艺以及辐照加工工序的控制,维护和改进;负责线缆生产线的迁移以及生产场地更改后的产品重新认证;
5. 负责工厂相关产品的工艺文件和产品制造规范的编制和维护更新;以及相关PI SYSTEM、SFC和SAP系统中数据创建和更新维护;
6. 负责生产工艺的持续改进,lead或 KF季度kaizen event 项目,优化生产流程,降低生产成本,降低不合格品的发生率,提高产品的优良率;
7. 协同其他部门合作处理客户投诉、原材料认证等工作。
成就亮点:
1. 主导的工艺改进项目获获2014泰科电子全球工艺创新奖--Process Innovation Award;
2. 2012主导的混料本地化项目每年为公司saving超过800KUSD.
3. 2018年通过工艺过程技术创新,成功使用一步法生产阻燃热熔胶原料替代之前的两步造粒方法。产品成功供应TE全球工程,每年节约人工成本400KUSD,一次性节约固定投资500KUSD.