汇报对象：总经理
所属部门：总经办
下属人数：40

担任技术总监，下辖铝壳技术部、聚合物技术部、品质部等部门；
主要负责：
1.部门人员组织结构的优化（产品设计人员、研发人员、工艺人员、品质人员）；
2.确认产品技术开发方向，制订产品技术开发目标；
3.根据产品技术开发目标，主导产品设计开发，材料开发等工作；
4.根据产品技术参数，制定产品量产品质目标，把控产品总体品质；
5.根据现场情况进行产品工艺上的优化设计，自动化生产设备规划导入，进一步有效降低生产成本；
6.部门之间的工作协调，内外部审核工作准备，供应商的开发与审核等；
7.协助业务人员进行新客户的开发与老客户的维护，产品异常客诉处理等；
8.公司相关制度的制定与优化，部门相关文件与标准的制定；
9.政府重点项目的申报及知识产权，专利编写申请等工作；



工作成果：
政府重点项目的申报及知识产权，专利编写等：
1.SIO在3C数码电池上的应用,获取50万元的项目奖（深圳市技术攻关项目）；
2.20C快充项目获取30万元的项目奖（深圳市技术攻关项目）；
3.高温加压化成设备的改造,获取20万元的项目改造奖（深圳市设备改造项目）；
4.聚合物自动折极耳机项目获取10万元的政府项目改造奖（深圳市设备改造项目）；
5.湖南分公司扣式锂离子电池项目，获得吉首市科技创新第8名；
6.完成了3个发明专利：扣式锂离子电池的制作、针式锂离子电池的制作、高能量密度锂离子电池制作；
7.完成公司贯标的审核；
8.完成公司国家高新企业的审核；

生产降本，设备导入，工艺改善及产能产线规划等：
1.引进自动开夹分容柜，人均产量提高25%，每月成本下降10000元；
2.自动上片设备的引进，产能提高20%，所需人员降低50%，成本每月降低30000元；
3.3个月内组建完成了聚合物电池生产线，并在6个月内实现聚合物电池每天40000 pcs的产能进行批量性生产，月产能达到100w pcs；
4.完成了聚合物锂离子电池生产线的改造升级，产出真正意义的聚合物锂离子电池产品，产品合格率由0%提高到85%；
5.完成了铝壳电池生产线的改造，合格率由80%，提高到94%，每月为公司节约材料成本约为140万元；
6.高温化成导入减少电池的生产周期，并同时解决了电池的硬度问题；
7.电池变形问题的改善，降低电池的返工率及返工成本，提高合格率；
8.注液封装一体机导入，降低了人员需求，降低人工成本；
9.无纸化办公系统的导入和运行；

产品开发：
1.电解液配方的开发和优化；
2.iPhone系列电池开发并量产，其中6p/6sp/7g/7p/8g/x/xr/xmax电池能量密度达到700wh/L,每月需求量约为20w pcs,月销售额约为400万元，苹果6g电池容量更达到了（2400mAh），相比原装提高了32%；
3.华为/ViVo/OPPO/小米系列电池的开发并量产，特别是4.4V 2C快充电池（能量密度650Wh/L），个人提供电解液配方；
4.5C、10C、30C不同型号大倍率电池开发并量产，其中5C每月需求量约为10w pcs,每月的销售额约为150万元；
5.完成低温-40℃电池，80℃高温电池，4C快速充电电池产品开发并实现量产；
6.完成Ipad电池，硅碳负极，扣式电池等产品开发，产品尚未量产；
7.新型多串多并电池配对标准的开发和制定，解决了电池内部平衡问题；

辅助盈利：
1.协助开发4家客户，每月电池的需求量约为60w pcs，月销售额约为900万元；


重点负责项目：
产品品质提升和人才激励方案
项目描述：入职后，发现公司产品生产合格率低，产线规划不流畅，人员工作积极性和动力不足等方面原因导致公司运营状态十分不理想，针对该情况进行立项处理。
主要负责：
1.梳理生产制作工艺，查漏补缺；
2.优化生产线布局，流水线作业，提高工作效率；
3.建立公司的企业文化，让员工有归属感；
4.听取员工建议，了解员工想法，下发激励制度，并定期举办员工大会进行表彰；
5.设置专利及项目奖励制度，培养技术部门人员自发创新意识，提高公司产品竞争力；
6.流程规范化和合格化，减少口头信息的传达；
主要成果：
1.人员离职率由17年的30%下降到7%；
2.铝壳产品的合格率由80%提到到90%；
3.聚合物的合格率由0%，提高到80%。


80℃高温4C快速充电电池开发
项目描述：2019年9月我司接到上海一客户的电池项目，其对电池的要求如下：
a)电池充放电电压为4.4V~3.0V
b)电池持续充电倍率为3.5C，电池持续放电倍率为5C；
c)电池80℃ 100%SOC 24h 电池不气胀，不漏液、不起火、不爆炸，厚度膨胀率小于10%；
d)电池循环500cls 容量保持率大于80%；
主要负责：
1.制定开发计划和交货计划；
2.主导电池材料体系方案的制作；
3.工艺流程方案的制作；
4.配制相关电解液体系；
主要成果：
1.从项目评估要项目量产仅用70天左右的时间，电池的倍率性能和高温性能均完全满足客户的需求；
2.3C/5C 循环500cls电池的容量保持率大于85%；
3.该项目按时按量完成量产，为公司带来每月120万左右的营业额。

汇报对象：总经理
所属部门：技术部
下属人数：30

主要负责：
1.部门人员组织结构优化及能力培训等；
2.技术产品开发方向确认，带领部门进行产品技术研发落地；
3.部门之间的工作协调：
协同业务部门进行新老客户业务开展以及因产品异常引起的客诉处理，提供相应技术支持；
根据生产部门量产情况综合分析，通过自动化设备导入以及工艺优化设计等方法，达到产品生产降本的目的；
根据产品技术参数协同采购部门进行供应商的开发与审核；
4.政府重点项目的申报及知识产权，专利编写申请等工作；



工作成果：
项目申报、知识产权及专利等：
1.40C大倍率锂离子电池的制作获得政府补贴奖40万元（政府重点技术攻关项目）；
2.高温化成项目的开发获取政府补贴奖40万元（政府重点技术攻关项目）；
3.4.45V 锂离子电池开发获取政府补贴奖20万元（政府重点技术攻关项目）；
4.节能分容柜的引进，获取政府补贴奖20万元；
5.完成发明专利1个：高安全性锂离子电池制作；
6.完成实用新型专利4个：快速测压夹具、双针点焊夹具、一种贴胶夹具、电池拆边夹具;

工艺优化，设备导入及生产降本：
1.高温化成导入减少电池的生产周期，并同时解决了电池的硬度问题；
2.电池封装设备的改良和参数的优化，提高电池的一致性和合格率；
3.4.35V/4.4V高电压电池的高自放电改善，提高电池的合格率；
4.电池变形问题的改善，降低电池的返工率及返工成本，提高合格率；
5.顶侧注液封装一体机导入，降低了人员需求，降低人工成本；
6.节能分容柜的引入，降低了能耗，降低生产成本；
7.合计减少用工需求25人，每月用人成本降低12.5w以上；
8.引入国产原料替代（铝塑膜、PVDF、隔膜等），在不影响产品品质情况下，达成每月材料降本15w；
9.完成广东省技术工程中心的建设规划项目；

产品开发：
1.iPhone系列电池（5S/6/6s等）开发并量产；
2.高温90℃ 产品的开发并量产，自研电解液配方；
3.低温-20℃放电保持率90%以上的高平台电池开发并量产，每月电池的需求量为10w pcs,每月的销售额约为150w ；
4.低温-40℃电池开发并量产，自研电解液配方（该产品为动力电池，使用工艺为叠片）；
5.5C、10C、30C不同大倍率电池开发；
6.高安全性UL2054 产品开发并量产；
7.无卤产品的开发和量产，其中511226PL无卤小电池每月电池需求量为5w pcs，销售额为15万元；
8.511113蓝牙电池开发和量产；
9.多并多串电池的系统的开发并量产，每月电池的需求量为30w，每月的销售额约为450万元；
10.80度超高温电池开发并量产，每月电池的需求量为20w,每月的销售额为200万元（该产品为动力电池，使用工艺为叠片）；

辅助盈利：
1.协助开发4家新客户，每月电池的需求量总共约为80w pcs，销售额约为560万元；


重点负责项目：
产线升级改造
项目描述：入职之后，发现聚合物产品量产合格率及低，几乎为0；
由于前期设备和人员已经投入了大量的资金，因此，成立该技术项目组；
主要负责：
1.梳理聚合物生产工艺流程，查漏补缺，完善工艺流程，补充遗漏的工序，建立相关工艺标准和作业标准；
2.对产线设备及工位/工序等布局进行重新规划，引进流水线工作模式，将大部分的生产工序放于流水线上，提高产品流通的流畅度；
3.评估及优化产线工序必要性，去除复杂的搬运作业工作模式，建立合理完善的物料防护机制；
4.对相关人员进行专业技术培训；
主要成果：
1.经过两个月的改造和梳理，聚合物合格率由0%，提到80%；
2.聚合物产品电池实现了量产；


多串多并电池的标准的制定和量产
项目描述：由于成本的问题以及保护板布局的限制性，并不能确保所有的多串多并电池都使用平衡电路对电池进行保护。
如果电池的一致性较差，或电池长时间存放的前提下，多串电池容易导致不同电池之间压差过大；
交付客户使用时，会出现电池充电不满或过充现象，同时，也会带来起火和爆炸等安全隐患。
主要负责：
1.项目整体成本评估；
2.了解产品市场应用情况；
3.成品保存数量的合理性分析；
4.工艺标准的确认和制定；
5.引入K值测试系统，评估成品电池可能的最长的存放时间，对K值进行配组；
主要成果：
1.多串多并电池客户投诉有了很明显的改善，0.2%下降到0.02%；
2.半年之内未再出现起火、爆炸等有安全隐患的客诉现象。

汇报对象：资深经理
所属部门：电芯产品设计部
下属人数：1

主要负责：
1.主要负责电芯的设计开发与技术评估工作；
2.负责高能量密度平台样品的技术开发工作；
3.负责对新/老电芯进行产品性能方面测试及改善工作；
4.负责对助理工程师及项目组相关人员进行专业知识培训工作；
5.协助销售人员处理客户端的技术异常，协助QA人员进行客诉电芯分析；
6.国内外（韩国三星视界、日本松下、珠海光宇等）竞争对手电芯结构、性能及材料的分析；
7.负责产品专利文件编写，申请等工作；



工作成果：
1.完成了8个新项目电芯的设计评估，并全部通过了客户Qualification样品的认证，目前已经有6个样品开始批量生产；
2.完成ED640/ED680 高能量密度下2C快充电池的开发，已通过客户认证；
3.高能量密度ED680电芯已经通过客户认证，并会在下一代产品中开始使用，4.45V ED710平台电芯进入技术预研，离职前已完成产品开发，已送样；
4.完成了电芯1C/12V、3C/5.25V过充性能的改善，并与其他部门共同完成了重物冲击、跌落、针刺3项安全性能的改善；
5.完成了电芯45度高循环性能的改善，循环1000cls,容量衰减小于15%，电芯的厚度增长小于7%；
6.Surface项目电芯制作流程的开发完成，并量产使用（电芯要求高一致性）；
6.完成了3项专利申请：1C/12V 过充改善，3C/5.25V 过充改善，45度高温循环改善；

重点负责项目：
45度高温循环性能改善
项目描述：总体来说45度高温循环性能是ATL内部中等难度项目，因为，大多数客户对45度循环要求都不会超过300次，但对于极个别欧美客户来说是个难点，因为他们往往循环次数要求是600~800次，因此能否顺利拿到客户的订单，这个测试能否通过是关键，特别是在高电压高能量密度体系的条件下。
主要负责：
1.失效机理分析；
2.性能改善设计评审；
3.过程控制设计；
4.协调安排测试；
5.项目组人员工作的分配；
主要成果：
1.电芯在循环800次后，容量保持率仍有85%以上，循环变形量小于10%；
2.提交1篇专利；


1C/12V 过充性能改善
项目描述：1C/12V 过充是ATL内部高难度项目。
曾经在2014年，ATL就由于该项目在客户端测试时没有通过；
直到2015年10月前都没有接到该客户同类产品的订单；
而随着ATL内部市场方向的调整，该问题的解决也就迫在眉睫。
主要负责：
1.失效机理分析；
2.样品改善设计；
3.测试的协调安排；
4.项目人员工作的分配；
主要成果：
1.1C/12V 过充通过率由原来45%提高到100%，并顺利拿下了客户2016年开项的所有项目；
2.提交2篇专利；

2011年6月 - 2012年5月担任研发工程师
汇报对象：技术经理
所属部门：技术部

主要负责：
1.新材料的开发和认证；
2.工艺流程的开发和优化；
3.协助销售部门处理客户端的技术问题；


2012年5月 - 2015年1月担任电芯研发经理
汇报对象：技术总工/副总
所属部门：技术部
下属人数：6

主要负责：
1.组建成立电芯设计部门，并负责建立和完善部门管理制度，电芯设计规范的制定；
2.建立电芯批量生产线，指导制程中相关工艺文件、作业指导书、检测文件的编写和优化；
3.主导样品电池快速制作流程的开发；
4.定期安排给技术部员工、品质人员及生产组长级别以上生产人员进行专业知识培训；
5.主导解决生产过程中出现的技术问题，并为其他部门提供技术支持；
6.国内一流电芯生产商（ATL，光于，力神，维科等）电芯结构、性能的分析；
7.客户新产品的项目评估及技术评审；


工作成果：
研发工程师岗位成果：
1.完成了锂离子电池四大主材：钴酸锂、石墨、隔膜、电解液的第二供应商开发任务；
2.开发了碳纳米管导电剂体系，电芯的能量密度相比之前提高了3%；
3.开发了锰酸锂的正极体系，电芯的生产成本平均每天下降了5000元；
4.开发了4.35V /4.4V 高电压电芯制作工艺；
5.优化了电芯的制作流程，电芯制作流程由前期的十四天缩短到十天，极大的提高我公司的市场竞争力；

研发经理岗位成果：
1.电芯设计部组建，电芯研发人员由1人扩大到后期6人；
2.从零开始搭建量产线，用时4个月，锂离子电芯每日产量可达15000以上；
3.完成4.35V/4.4V 高能量密度电池、常温1.5C快充电池及低成本锂离子电池的开发；
4.完成3篇专利和2篇科技成果鉴定；


重点负责项目：
聚合物锂离子电池开发
项目描述：相比于传统的铝壳电芯，同尺寸聚合物锂离子的能量密度要远高于铝壳电芯，如常规格533450 电芯，聚合物电芯的能量密度可以增加30%左右，为了满足后期市场的需求，进行聚合物电芯开发工作。
主要负责：
1.协助技术副总根据市场定位进行产品技术分析策划；
2.独立进行产品设计和开发；
3.领导项目组成员进行加工过程的设计和开发；
4.对整个项目的人员进行协调安排，高效推进项目进度；
5.聚合物电芯量产线的建造；
主要成果：
1.整个项目提前30天完成，9月底接单量产；
2.该项目收获3项实用新型专利和1项山东省科技成果鉴定三等奖；


0度0.5C 低温大倍率充电电芯的研发
项目描述：根据客户产品功能分析，要求电芯必须满足0度条件下能够进行0.3C的正常充放电。
因此，需要对现有的电芯材料体系进行优化和改进，项目目标是能够满足0度0.5C正常充放电。
主要负责：
1.寻找适材料供应商；
2.主导电芯结构的设计；
3.主导电芯制作流程的优化；
4.策划样品电芯的制作方案；
主要成果：
1.整顺利完成了项目的开发，并成为该项目的独家供应商。