负责设备的售后调试：

1.卷绕设备在公司时进行FAT调试验收
2.客户现场进行SAT验收调试
3.进行量产验收调试

在盐城SK公司驻厂进行设备的售后调试，设备是240ppm的模切机，设备数量是正极20台，负极20台
主要业绩：1.负极模切裁切毛刺不达标，进行切刀角度的改善
2.负极下料弹夹内极片对齐度的改善
3.皮带跑偏，磨损改善
4.增加极片吸尘装置
5.调试设备确保设备的稳定性，最终在240ppm速度下生产良品率到达98.5％。

所在部门生产方形铝壳动力电池，主要负责正极模切设备的维护管理。
工作内容有:
1.新设备到厂的调试期间问题点的完善跟进。
2.模具裁切刀的使用寿命管理。
3.设备日常故障处理。
工作业绩有:
1.裁切刀毛刺改善，裁切寿命200万次，毛刺小于30um。

所在部门生产42AH方形铝壳动力电池，主要负责制片段设备的维护管理。
工作内容有:
1.编写设备作业指导书，设备保养计划并实施，统计设备MTBF及MTTR，并降低设备故障率和维修时间使指标达到公司标准。
2.日常设备的故障处理和重要工装的精度保养和返修，主要有搅拌机轴承更换，辊压机扎辊的拆装返修，分切机刀架轴承更换，过辊的水平间距调整，张力标定。
3.分切刀寿命提升，返修验收，模具寿命提升。
主要工作业绩有:
1.正极模具冲切次数由50万次提升至100万次，负极冲切次数由50万次提升至80万次。
2.正极分切铝箔增加自动泵酒精润滑降温功能以及日常设备备件的制图加工等
3.正极辊压铝箔褶皱改善，效果良好。
4.工装夹具设计改良

主要负责数码方形圆柱卷绕工序段的设备维护管理。
工作内容有:
1.保障设备的良品率和生产效率。
2.针对设备易损部件进行改良，并降低设备维护成本。
3.生产操作人员技能培训并考核，设备技术员日常工作的管理。
4.设备作业指导书，保养计划，的编写并实施。
5.备件最低库存盘点，备件库备件的管理。
工作业绩有:
1.更改了超声波焊头的尺寸，缩短了极耳镍带的长度，降低了成本。
2.由于电芯的宽度变大，加大了主轴部分的空间，并新设计了更大周长的卷针。
3.设计了一套自动抓取电芯的机构，取消了每台机需要人员收料的方式。
4.极片切刀使用寿命由30万次提升至50万次。

主要负责自动卷绕机，功率电感绕线机，手机屏幕贴OCA等设备的调试工作。
工作内容有:
1.设备在厂区的装配，和调试。
2.设备的运输和安装。
3.操作手册的编写和人员培训。
4.调试过程中针对客户提出的问题点进行改良建议并反馈设计工程师进行改良。