工作内容:BOM物料、设备、MRO 、OEM供应商开发及采购管理

1）根据公司发展,建立并完善采购体系和制度；

2）BOM原材料国内外优势供应商开发和导入,供应商的管理和评价；

3）研发型号&量产型号BOM成本控制,生产投入物料需求的及时供应；

4）OEM工厂评估、协议签订、价格/成本核算、交期管理等；

5）大型生产设备购买评估/竞标/合同审查和执行；

6）部门成员的管理和培训,提高工作技能和积极性。

工作内容: LCD面板材料(玻璃/液晶/光刻胶/气体/化学药液等)供应商品质管理

1)新开发材料品质合格认证,材料规格书的签订；

2)来料品质管理、材料上线不良分析及改善,异常案件的闭环管理；

3)供应商季度打分,年度QPA/QSA稽核,落后供应商的辅导和淘汰；

4)新供应商开发品质认证；

5)部门KPI的制定,员工的管理和技能提升等。

主要业绩:

1)主持导入液晶/光刻胶等产线投入先行验证,线上批量性不良Loss减少50%以上；

2)推进材料CoA data的线上100%录入,便于管理和问题发生时快速履历追踪及分析；

3) 厂商制程CTQ和OQC data SPC强化管理,减少品质波动,上线不良减少20%以上；

4)完善量产材料变更的评价规则并严格执行,变更评价不充分导致的issue减少。

工作内容:LCD FAB原材料、MRO采购管理

1)新工厂采购流程建立,ERP系统等测试及导入；

2)FAB原材料 玻璃/液晶/光刻胶/化学品等PO管理、库存管理；

3)BOM降本计划制定和执行；

4)供应商开发评估、量产导入、淘汰管理；

5)MRO的日常购买管理。

主要业绩:

1) 采购体系及流程从无到有的建立；

2)材料现地化供应率提高20%以上,L/T减少,库存成本下降；

3)建立并完善AVL供应商资源池,从成本、技术、质量、交期等方面逐步优化供应商；

4)BOM成本降低,年度降价目标达成。

工作内容:LCD模组材料采购

1）新项目材料供应商的评估和选定,材料价格核算,系统内基本信息维护；

2）依据MRP计划下达材料订单、交期跟进,不良品处理；

3）BOM降本计划制定、执行,2nd source 开发和导入；

4）定期确认Forecast物料对应风险,与计划部门协同工作；

5）安全库存、长期库存、呆滞库存管理。

工作内容:

1）液晶显示器的相关原材料采购(塑胶件、金属件及包材等)；

2）新项目供应商的评选、新产品的送样及合格性的确认,原材料的准备及交期的确认；

3）量产期原材料供应确保,物料不足时提前与厂商协商解决或引入新供应商；

4）降本,随产品的量产和市场原材料价格的变动,同厂商谈判,不断降低成本。