TPS/TDJCS/无人化工厂智能智慧工厂工业互联网物联网信息化数字化精准化精细化精益工业4.0执行总裁

兼无人化智慧化智能化自动化数字化信息化精细化零库存倒拉式研究开发应用室室长

上海-金山区

➢ 丰田电中公司是有丰田TOYOTA、英国公司、美国公司、德国公司、(中国台湾)公司、中国公司合作

合资的一家公司机构,公司拥有专业的研发开发设计应用团队,丰富的国外团队资源,日本英国美国德

国(中国台湾)技术。

负责推动丰田集团与三井财阀集团下属各公司以及其它日本国与美国德国(中国台湾)中国等其它国家

一些公司无人工厂智慧工厂智能工厂工业4.0 数字化建设,包括设计研发类(PLM相关系统,PDM\数字化工艺、三维设计、三维仿真);生产制造类(MES、电厂MIS\SIS、);物流类(立库、WMS、AGV\R

GV);自动化类(生产线建设、单机自动化、数控设备\机器人应用、DCS\PLC\SCADA),完成集团化

信息系统的建设包括ERP\HR\OA\SCM等系统;

负责建模、算法、读取、识别、交换、感知、图像处理、深度学习、等等

负责无人驾驶研发开发设计应用

负责区块链技术

负责社区0米顶级体验式服务

负责机器人机械手研发开发设计应用

负责无人化工厂研发开发设计建设应用

负责零库存研发开发设计应用

负责倒拉式研发开发设计应用

负责智慧工厂设计研发建设

负责智能工厂设计研发建设

负责工业4.0设计研发应用

负责供应链开发应用

负责物流开发应用

负责设计研发应用智慧城市智慧交通智慧物流智慧产业智慧其它......

负责工业互联网设计研发开发应用运用运营

负责万物物联网设计研发开发应用运用运营

负责算法设计研发开发应用

负责人脸识别设计研发开发应用

负责人工智能设计研发开发应用

负责流程优化

负责业务销售、财务、采购、生产、技术、设计研发开发、人事、仓储物流、市场、情报

负责开发设计研发系统、程序、信息化数字化智能化系统程序控制系统软件设计研发+非标件+机械化+机

械手+自动化

负责企业TPS精益智能化大数据信息化领域精益工业工程精益自动化推行

负责推行运行TDJCS管理模式,TDJCS-1管理模式,TDJCS-2管理模式

负责驻厂指导培训改善人才育成

负责企业指导培训改善

负责企业策划计划方案

负责企业人才育成

负责企业品牌建设

负责企业业务销售推广

负责企业旧厂改造升级应用

负责企业新厂建设设计研发应用

负责企业成本控制节约

负责企业产能提升,合格率提升,整体效率提升

恋爱婚姻情感指导培训改善

指导培训改善策划计划方案了众多民营企业国有企业外资企业,个体经营等

产能提升了5/80%

合格率提升了2/25%

整体效率提升了10/59%

成本控制节约了50/9000万

丰田集团派驻厂部长支援者高级顾问信息化数字化智能化智慧化精细化无人化工厂

上海-金山区

➢ 推动集团下属各公司数字化建设,包括设计研发类(PLM相关系统,PDM\数字化工艺、三维设计、三维仿真);生产制造类(MES、电厂MIS\SIS、);物流类(立库、WMS、AGV\RGV);自动化类(生

产线建设、单机自动化、数控设备\机器人应用、DCS\PLC\SCADA),完成集团化信息系统的建设包括E

RP\HR\OA\SCM等系统;

~负责机器人机械手研发开发设计应用

~负责无人化工厂研发开发设计建设应用

~负责零库存研发开发设计应用

~负责倒拉式管理系统软件研发开发设计应用

~负责旧厂改造升级,

~负责新厂设计研发开发建设应用,

~负责供应链开发应用

~负责物流开发应用

~负责智能智造工厂设计研发开发建设应用,

~负责智慧工厂工业互联网万物互联网算法工业4.0设计研发开发应用,

~集团信息化数字化智能化自动化机械化精益自动化精益工程运营中心管理

~投入与产出研究、策划、计划

~情报收集、分析、对策

~防错机制研发设计与运用

~成本管控

~资金安全管控管理

~时间节点管控

~运营管理体系建立,战略研究,投资评审,计划管~理,流程管理与组织管控激励与绩效研究设计等

~集团精益自动化精益工程/TPS推行管理

~集团运营管理方案建设设计

~全面负责集团资本管控、资金安全管理、基建安全~生产、片区公司经营业绩,规模扩张,研产销人

财~运全专业管理。

~带领团队找项目、立项目、拿项目、土地勘测、对~接政府部门、法律法规管理、施工现场监督管

理、~处理突发事件

~招商管理、供应链管理、承包单位管理、融资管~~理、投资管理

1.负责集团公司运营管理工作,分管资金安全管控~~风险评估管控~生产、质量、技术、安全、物流、

仓储、基建现场工作。把关验证各个部门长绩效、监督督促落实各部门工作。

2.推行精益自动化精益工程~丰田管理模式/TPS,推行成果年利润节约8300万。效率提升48.5%。

3.招投标~对接政府~组建团队~基建/装修管理~安全管理~验收管理~后续跟进对接服务管理等。

4.负责集团投资/融资/收购/增资。

A1/企业年销售额产值80亿,带领团队给企业盈利2亿,个人项目成果给企业盈利1亿。

一、是一家总部在日本爱知县丰田市与(中国台湾)国内在广东以及江苏昆山常州的研发生产OEM销售

等企业,拥有25个压铸车间、158台加工中心、1250台机床、25条焊接流水线、5个涂装表面处理车间、

8个热处理车间、535台注塑机、112个组装线,158台冲压设备。

二、企业生产制造汽车方面压铸产品、发动机配件、变速箱、安全气囊、汽车内外饰件、自行车等

四、工作汇报对象是董事长

五、直接下属人数是58人间接下属人数是3800人

六、工作职责是负责管理生产部门、质量部门、设计研发部门、采购部门、仓储物流部门、业务部门、

行政人事部门、财务部门,公司成本控制、公司运营管理。推行丰田管理模式丰田生产方式精益管理、

精益生产~改善。:个人项目成果(年生产效率提高35%~500万,年合格率提高19%~350万,年8大浪费成本控制节约700万,企业整体工作运营运行效率提高42%~800万。年度整体效果约=2350万)。

5.对接分管集团旗下分支运营部。

6.资金安全管控

7.风险评估/管控。

日本丰田本部TPSTIE无人化信息化数字化智能化自动化机械化精益自动化精益工程零库存倒拉式全球指
导改善推行课长
日本
➢ 推动集团下属各公司数字化建设，包括设计研发类（PLM相关系统，PDM\数字化工艺、三维设计、三
维仿真）；生产制造类（MES、电厂MIS\SIS、）；物流类（立库、WMS、AGV\RGV）；自动化类（生
产线建设、单机自动化、数控设备\机器人应用、DCS\PLC\SCADA），完成集团化信息系统的建设包括E
RP\HR\OA\SCM等系统；
1.负责无人化工厂研发开发设计应用智能智造智慧工厂设计研发开发建设应用信息化数字化智能化自动化
机械化机械手系统软件编程程序控制系统软件设计研发应用TPS精益生产推行应用与制造管理，策划设计
研发计划
1～1负责机器人机械手研发开发设计应用
1～1负责零库存管理系统软件研发开发设计应用
1～2负责倒拉式管理系统软件研发开发设计应用
2.负责生产制造现场管理
3.负责.安全管理
4.负责对接政府部门
5.负责验收
6.负责企业集团海外管理
7.负责投资、融资管理～控股管理
8.负责精益自动化～精益生产～精细化管理
9.负责防错机制研发应用推广
a/个人项目成果给企业盈利8000万，b/带领团队给企业盈利3亿，c/企业盈利3000亿，d/企业销售额13
949亿。
2002年03月～～2012年03月丰田集团汽车
一、是一家集设计研发生产销售售后服务等，整车组装～零部件加工企业，拥有世界最科学最先进最挣
钱的管理模式生产方式，5家世界500强分企业，25个组装线，8个压铸车间，9个锻造车间，7个铸造车间，32个焊接线，120个加工中心，125台冲压设备，152个表面处理线。坐落在日本爱知县丰田市～名
古屋市。
二、产品涉及新能源汽车与传统汽车整车～电池～发动机～变速箱～智能控制系统～智能自动化机器人
机械手，等产品。
三、担任企业组装制造加工中心部系长主管职务
四、工作汇报对象：组装2室室长副总经理
五、部下：2800
六、客户：日本、欧美、亚洲、中国
七、供应商：日本关联企业～其它国家
八、经营产品：汽车整车～汽车电池～注塑件～汽车发动机～汽车变速箱～汽车安全气囊～汽车压铸方
面配件～智能自动化机器人机械手～智能自动化精益流水线，其它汽车配件等
九、加工机器设备以及工艺：压铸、加工中心、机加工、cnc、热处理、焊接、涂装、智能自动化组装线
十、2002---2004担任技术员，2004---2006担任系长主任，2006---2009担任副课长，2009----2012担
任副部长
十一、职责是生产制造、质量管理、设备管理、人员管理、计划、安全、培训、教育、改善～推行运用
落实精益生产、精益管理与丰田生产方式
二、管理昨天异常、昨天的产量、昨天的质量、部下出勤情况，当天生产计划、人员安排、机器运行情
况
三、生产车间各处巡视、看有哪些6S没有做好车间、班组。巡视安全工作。巡视异常
四、召开质量会议供应商质量情况、客户投诉情况、生产线质量情况、需要改善地方落实怎么样
五、举行二次生产会议，上周哪些没有完成工作、下周工作安排、一周生产质量怎么样
六、配合新产品试制工作
七、做到：报、联、商工作
八、设备盘点、成本控制、预算、节约情况、改善情况、新人培训教育情况
九、年度总结、不足地方、做好地方、来年工作计划
A/1、50%时间管安全、计划、生产管理、生产制造、质量、技术、物流、仓储、改善、培训、成本控
制、9S等工作
2、20%时间用来监督工作、现场、现地、现物
3、10%时间用来互动、交流沟通、会议工作
4、10%时间用来督促部下工作
5、10%把关验证各部门主管业务职责绩效、跟进落实
B、推行精益生产/精益管理～丰田管理模式、丰田生产方式，Tps、TPM/TMM，成果年利润提高35%（
8
00万）