1、 安全分析及改善。主要是对量产产品的异常进行分析,找出原因并解推动解决、改善相

关异常的。主要涉及到胀气、腐蚀、漏液、燃烧等异常。

胀气:通过对返回的异常胀气的展示机电芯样品进行分析,通过更改展示机的软件程序,

解决了展示机鼓胀的异常,同时对平板、无线网卡等类似异常的解决提供思路。

腐蚀漏液:对失效样品分析,推动电芯产线对铝塑膜损伤的排查及改善,同时对手机生

产线涉及电池工序增加吸尘装置,将腐蚀漏液的发生率从约20PPM降低到10PPM。

燃烧:100%分析市场反馈燃烧异常的电芯,推动华为推出99元官方换电池活动,推动

电芯产线自放电排查,将大约1PPM的燃烧比例下降到0.2~0.3PPM。

其它异常,如批次性的容量异常,推动电芯产线溯源排查并改善。

2、 新型号开发。根据电池仓的尺寸,设计量产软包电池,使公司产品在容量、充电速率、

安全性等方面处于业内领先地位。

3、 新技术开发。低温产品开发,主要通过电解液配方调整,提升低温性能。当手机在-30°C

的环境下,在使用拍照等需要大电流放电的功能时,可以正常使用而不关机,匹配高维

度地区(如我国的东北地区)的使用需求,相关性能领先友商。

1、 研发实验线的建设和管理。

2、 带领团队进行高温储能体系电芯平台的研发,使磷酸铁锂体系电芯55度高温浮充4年

容量保持 80%上,满足了施耐德等国际一流企业的要求,达到了业内领先水平,将三元

体系电芯55度浮充容量保持率大幅提高。

3、 深圳市科创委超低温大电流军工项目,使电芯在-40度放出容量70%以上,-40度下以

2.5C倍率放电5s后,接1.5C放电持续时间25min以上,实现了立项目标。

4、 飞利浦新产品开发,三元体系满足10度循环200次80%容量保持,浮充一个月容量保

持大于80%,重量损失小于7mg,60度储存1个月容量保持大于80%,重量损失小于7mg

的要求,达到了飞利浦小家电系列产品的要求。

谢玉强个人简历

5、 磷酸铁锂14型号低成本量产产品的开发,26型号高能量密度量产产品的开发。

1、 担任工艺工程师期间,参与2.15Ah三元动力电池的开发,通过改变极片设计、更改箔

材和改善电芯制造工艺,实现了产品的量产。

2、 担任工艺工程师期间,负责卷绕车间合格率提升项目,成立了QCC小组并担任组长,组

员为生产、品质、机电和研发相关责任人,将合格率从90%提升到96%,每年为公司节

约一千万元以上的成本(按日产15万只18650锂电芯计算)。

3、 担任工艺科经理期间,带领团队进行了降低自放电比例、电芯起火过热问题的改善等项

目。 通过对原材料杂质的控制、制程过程中Cu、Fe等引入来源的控制,将自放电比例

由改善前的3.5%左右降到了2%以下。通过对卷绕段颗粒的排查、卷芯正负极端极组损

伤的改善,有效降低了电芯起火的情况。