1.东风本田E1M30(BEV)减速器项目(已经量产)。
1使用MASTA仿真建模减速器总成,校核齿轮、轴、轴承等强度,对齿轮参数校核设计
合理性,提高耐久性能;
2对啮合斑点台架试验结果与软件分析结果对比,制定合理的齿轮微观修形方案;
3轴齿类零件2D、3D出图,编制试验报告,组装要领书等文件;
4逆向设计,对竞品进行拆解、观察、测绘、总结设计优点,逆向3D,做为技术储备;
5利用MASTA软件,对减速器总成进行模态分析,传递误差(TE)分析,优化减速器轮
齿、轴、壳结构,改善NVH性能;
瀑布图1 瀑布图2
原始齿形图 修行后齿形图
传递误差优化结果
2.上汽通用五菱P1M40D(PHEV)耦合器项目(sop)。
1使用MASTA软件新建P1M40D模型,新设计齿轮宏微观参数,耦合器整体结构布局,
校核齿轮、轴、轴承等强度,满足客户SOR要求。
P1M40D模型 P1M40D模型
2P1M40D耦合器花键参数的设计、校核、匹配。
3轴齿类零件2D、3D出图,总成图、外联图等出图。
4与轴齿供应商做技术交流,制定合理的技术要求、工艺要求。
5在满足产品耐久强度的要求下,制定VAVE方案。
6轴齿样件试制阶段工艺、质量跟踪。
3.使用particleworks软件,对减速器、耦合器等进行润滑仿真模拟分析,观察其内部润滑情
况,提出合理的润滑改善方案,改善润滑效果,提高减速器、耦合器的耐久性。
减速器润滑效果 耦合器润滑效果