团队人数: 160
负责电芯从卷绕到模组前所有工序（卷绕、组装、注液、化成、容量、下仓）的生产管理，新人培训，制程优化，岗位调整、调动，人员管理，设备管理，环境管理，物料管理以及异常处理的工作，以及制定人力节省计划；

团队人数: 40
工作职责:
1.负责三元电芯到模组前所有工序（粉料、搅拌、涂布、制片、卷绕、组装、注液、化成、容量、下仓）的生产管理，制度制定以及完善、新人培训，制程优化，岗位调整、调动，人员管理，设备管理，环境管理，物料管理、安全管理以及异常处理的工作，以及制定人力节省计划；
2.部门制度的建立及完善
3.宝马项目的前期准备

工作职责:
负责电芯从卷绕到模组前所有工序（卷绕、组装、注液、化成、容量、下仓）的生产管理，新人培训，制程优化，岗位调整、调动，人员管理，设备管理，环境管理，物料管理以及异常处理的工作，以及制定人力节省计划；
在职期间:
1.通过设备优化，岗位合并，制成优化达到人力精简从最初的390人到最终的172人。
2.带领自己的团队屡创产能新高。
从最初的
3.6k/D，到最终的8k/D
3.制定节能减排计划，调动员工积极性，全员参与，头脑风暴，成本降低40%
4.培养优秀主管5名，组长若干，技师15名，技术工人若干。
5.通过户外活动，团队聚餐，户外拓展及员工关爱等全员活动达到提高团队凝聚力，稳定性及战斗机的目的，员工离职率始终低于公司目标（6%）及部门目标（4%）
6.通过技能比拼，品质竞赛有奖互动等全员活动提升员工技能素质，工作积极性，品质意识等目的，并带领团队获得部门两次品质竞赛冠军，一次技能比拼冠军以及任职期间零客诉和重大品质异常的记录
7.主动出击，协调并主导各部门资源解决正在发生以及即将发生的问题，并响应公司号召，与ME工程师合作，制定设备异常处理专项培训课程，通过动员及奖励等形式调动员工积极性，最终实现TPM的终极目标，自主维护
8.通过案例分享，安全宣导，隐患排查，安全培训等方式实现零安全事故
9.超额完成KPI各项指标，两次优秀个人提名。
组织一次部门年终庆典。
在CPSA和TPM活动推广中得到领导一致好评。

工作职责:
主要从事生产管理，新人培训，制程优化，岗位调整、调动，人员管理，异常处理的工作，以及制定人力节省计划；
在职期间:
1.带领自己的团队创下本行业最高纪录，连续6个月无Loss，且无品质异常。
2.一年内由组长破格升至主任职位。
3.2013年12月代表本部门参加纬创科技华南场区Lean年度发表，并在32支参赛团队中获得第一名。
4.在部门经理的指导下，借鉴丰田管理模式，制作出适合本厂的标准化管理培训课程。
5.2013年6月在本厂举办的“阳光杯”篮球比赛中带领本部门获得冠军，并于2013年11月在本公司举办的华南厂区篮球挑战赛中带领本部门获得亚军。
6.2014年6月公司为储备全面人才，有幸被调至品保部门工作，主要负责整机生产过程中的品质监控，异常处理相关方面工作