工作职责和业绩:
1.冰箱和冷柜制造技术升级论证，技术升级路线制定，实施项目规划论证、项目方案策划，落地效果跟踪及标准制定，主要负责前工序（吸附、钣金、发泡、预装等）；
2.新技术、新工艺、新装备、新材料等资源交互、引入、转化落地，推广应用，迭代升级；
3.工艺体系升级与审核，制定产业线层面工艺标准化方案及要求，指导差异项解决方案，主导工艺迭代升级；
4.冰冷产业线12个工厂工艺团队周月交互运营，专项突破，改善提升，工艺人员培训与考评；
5.工艺改善、降成本、质量顽症改善等项目挖掘、改善方案输出、落地协同推进、成果跟踪；
主要业绩
1.实现24项新制造技术升级，其中行业内首次应用4项，领先行业5年以上1项，与知名500强企业建立联合创新实验室，以质量为核心从模块制造、检测、工序控制切入初步建立高端制造技术体系雏形；
2.产品精细化提升项目-零溢料，一改行业多年现状，获得集团CEO和海外专家多次赞扬及认可；
3.主导团队开展了两个新建线体管辖工序制造技术升级项目方案论证、实施及落地。
4.质量不良率降低30% 以上，生产效率提效20-25%， 新生产线定编优化21%，年节约成本千万级；

工作职责和业绩:
1.内装修、完工、门板、发泡工序工艺策划管理，装配、发泡、铆接、焊接工艺质量问题管控；
2.工艺改进、工装简化、新材料开发等创新改善；
3.负责标准化作业、ONE小组活动等各项精益活动，提高生产效率；
4.负责整个产品备件及编制修理方案；
主要业绩
1 多次获的公司年度奖项 如14年三等奖 “改进后侧封板焊接方式”13年优秀创新奖”侧板发泡模具结构改善”等；
2 参与公司新工厂门板、完工、发泡工序设备调试、工艺匹配、生产提产、工装改进工作；
3. 效率成本 人均效率提升5%，指导的两个ONE小组均进入公司前10名；单台成本降50元；