工作描述:

I、带领模具团队与各个项目组对接,协助结构开发、采购等部门推动供应商开发进度以满足公司的整车项目需求;

II、负责团队建设,完善模具工程开发体系,主导编制完成《注塑模具开发流程》、《注塑模具技术规范》、《注塑模具验收规

范》等技术文件;

III、主导制定项目整体计划,管理监督项目细节的落实;协调内、外部资源,处理解决团队成员在项目过程中所遇到的问题加快项

目移转;

IV、在团队管理的同时也直接带具体的项目,对产品的模具制造可行性进行评估,对供应商的模具设计方案进行评审并确认;部门

已完成20个车型的开发,本人已完成6个车型的开发;

V、主导与供应商的技术交流,模具技术协议签订;把控模具开发过程中的质量和进度以及模具技术总结;

VI、协助采购对供应商进行考察和审核,确认供应商的开发能力,搭建供应商库。

工作描述:

I、负责研究、收集及导入模具和成型新技术,根据产品DCS技术方案,对模塑技术进行前期调研及模具成本评估,充分评估

模具开发过程的技术风险;

II、负责对产品的模具制造可行性进行评估,协助DRE编制SOR文件,并确认模具技术协议清单;

III、主导与供应商的技术交流,模具技术协议签订;对模具设计方案进行评审并确认,包括产品DFM评审、模流分析评审、模具

结构评审、工程变更评审等;

IV、主导模具开发过程中的质量和进度管控以及模具技术总结,包括模具加工进度追踪、试模、整改、工程变更、验收、移模等;

V、主导对供应商进行考察和审核,包括模具、表面处理及热流道供应商,确认供应商的开发能力,搭建供应商库;

VI、协助团队组建、完善模具工程开发体系,主导编制完成《注塑模具技术规范》、《注塑模具验收规范》,参与编制《注塑模具

开发流程》;

VII、负责GX16、FX15、FX17等项目的模具开发工作。

工作描述:

I、对产品设计方案进行评审并做制造可行性DFM报告,完成提交50余份;

II、对供应商的模具设计方案进行评审并确认(产品包括内外饰件、电子电器等),完成模具审核250余套;

III、负责对模具的成本核算和模具的质量控制,把控项目的开发进度,包括试模、模具整改、工程变更、模具验收和移交,完成实

时跟踪150余套;

IV、协助DRE和SQE共同确保项目开发过程中样件进度,满足项目节点要求,包括装配、测量、交付、装车等,直至SOP量产;

V、对新供应商工厂进行考察和审核,确认模具供应商的开发能力,完成实地考察十余家零部件及模具厂商;

VI、负责B31项目(IV6车型)的模具开发工作。

工作描述:

I、2013年到2016年主要从事模具设计工作,设计的产品类型为汽车内外饰件,完成模具设计80余套,实时跟踪已

量产模具并总结经验;

II、2017年开始从事产品开模前期分析(DFM制作)及模具报价工作,同时指导新项目模具设计方案的制定并评审,以

及对供应商模具方案的评审。期间完成产品DFM报告1200余份、模具报价2000余套及评审200余套;

III、2018年主导公司关于“行李架一体水辅注塑成型研究”的技术突破项目,产品已得到现代等客户的一致认可,为集团

承接一体成型注塑件新业务奠定了技术基础;

IV、通过VAVE持续改进活动,先后为公司节省成本200余万。

工作描述:

I、在工程管理的同时也要做模具设计、项目跟进及后端模具问题的解决,完成模具设计130余套;

II、设计的模具产品类型有汽车内饰件、汽车电子及纺织机械连接器、空调、冰箱、饮水机、吸尘器等,部分为欧美出口模;

III、2008年主导编制完成公司的《注塑模具设计标准》;

IV、2010年独立完成公司承接的第一套平移双色(A柱外饰件)模具设计,产品与模具均得到客户的一致好评,借此也打

开了公司承接双色注塑模的市场。

工作描述:

I、设计的模具产品类型有打印机、复印机、汽车内饰件、电动工具等,完成模具设计110余套,实时跟踪已量产模具

并总结经验;

II、2005年参与编制公司的《注塑模具设计标准》;

III、2006年独立设计完成公司的第一套三角窗双层注塑模具,产品与模具均得到客户丰田合成的一致好评,也为公司后续承接此

类模具奠定了技术基础。

工作描述:设计的模具产品类型有打印机、复印机、电动工具、玩具等,部分为欧美出口模,完成模具设计40余套。