工作职责:

1、编制采购内部成本核算工作流程;

2、负责制定冲压件成本核算模型,模型可通过零部件尺寸、重量、加工设备、材料抗拉强度、材料价格等信息自动计算零部件成本;

3、负责车身件定点前零部件成本核算,并作为采购内部管控的目标成本;

4、负责车身和内外饰设计变更成本核算,共核减单价92.67元、模具费524.99万元、开发费103万元;

5、负责车身、内外饰、部分间采《定标审批表》的审核,包括文件的合规性、符合性,以及最终定点成本的合理性分析;

6、负责对接审计部门,组织采购人员对审计提出的采购业务问题进行原因分析并制定整改措施;

7、负责制定科室文件编号规则,以及相关的文件模板;

7、负责成本工程师的首轮面试工作;

8、负责10家车身供应商(注:涉及冲压件、发泡件、铰链和限位器)采购相关工作,主要包括设变上会、B点定点、合同更新、费用支付和物料保供等。

工作职责:

1、编制成本管理流程文件及相关模板;

2、编制预算细化原则及相关模板;

3、编写成本管理工作沟通机制;

4、负责在研项目成本管理工作,包括成本梳理,审核,降本等工作;

5、负责在研项目工程开发过程监控工作,监控内容包括但不限于供应商交流、数据发布、SOR编制、TR交流、供应商入围,零部件定点等;

6、组织相关单位和项目总监评审在研项目DCS(设计构想书)。

所在部门:采购部 工作地点:

工作职责:

1、负责株洲及广州基地车身零部件定点定价,签订合同及维护价格工作;

2、负责整个事业部BOM内油辅料、仪表板管梁及自制件板材的定点定价、签订合同及维护价格工作;

3、协调处理两个基地供货、结算、质量等问题;

4、负责广州和株洲供应商体系建设工作;

5、负责制定事业部车身件采购成本模型;

6、负责制定年度降本计划及推进实施降本计划;

工作职责:

1、负责车身供应商年度体系审核及潜在供应商体系审核;

2、负责编制新车型车身外协件质量控制计划;

3、负责整改所有车型车身外协件质量问题;

4、协助分析过程质量问题的根本原因并制定整改措施;

5、协助供应商全面提高质量控制能力;

6、针对供应商制作过程中发现的图纸问题,协调技术人员更改图纸并要求供应商按图制作;

7、组织各部门对新车型各个制作过程进行评审,并跟踪评审问题的解决结果。

工作职责:

1、负责本公司所有冲压件的质量管理,及时处理生产过程中出现的冲压件质量问题,确保冲压件质量,满足顾客要求;

2、建立冲压检验团队,培养了2位冲压品质工程师和3位冲压质量巡检员以及30位冲压品质检验员

3、制定冲压件检验标准、检验作业指导书和冲压件控制计划等相关质量文件;

4、协助工艺部制定了400多种冲压件的冲压工艺,并定期对工艺进行审查;

5、协助质量体系工程师定期对冲压车间的质量体系进行审核,并对审核中发现的问题跟踪解决;

6、负责模具和检具的验收,并对检具进行日常的保养与维护,定期对检具进行校验;

7、每月底对汇总的质量数据进行分析并制定质量改进方案;

8、对冲压车间的现场管理工程师和现场操作人员进行质量意识培训;

9、与香港JMC咨询公司的日本专家(原丰田汽车公司员工)共同完成我公司12组车身外观件的品质改善;使由模具原因造成的冲压件质量问题从10%降低到1%;

10、独立协调工艺部、冲压车间和冲压品质部提高车身外观件的一次下线合格率,使车身外观件的一次下线合格率平均提高了15.2%;

11、缩短了本公司冲压车间的换模时间,从原来的25分钟降低到15分钟。

12、在本公司负责新车型车身和附件的质量策划工作