1.主导新成立事业部全面质量管理工作: - 统筹规划全面质量管理策略，制定并完善质量管理流程； - 根据项目里程碑推动NPD和NPI各阶段各项CTQ工作落实，引入系统化质量管理方法； - 新项目开发过程中关键供应商的引入工作，目前与采购和研发合作评估引入12家战略配件供应商（涵盖PCBA、电池包等）和两家整机OEM供应商，指导并协助供应商持续品质提升； - 供应商导入品质认证和日常管理，推动供方质量成熟度持续提升； - 实验室建设，相关产品测试标准完善（包括关键配件ORT和整机DV条件下的ABR测试等）； - 体系建设，在公司品质部支持下并结合事业部产品特点，参与构建/完善组织流程和体系建设，对接公司内审和第三方年度外审工作； - 推动产品上市售后管理工作流程优化，市场品质监控（NPS等）并统筹管理产品市场售后质量管理工作； - 团队建设:年度CTQ工作制定、人才引入、完善组织架构匹配工作需要，并基于未来工作规划推动团队能力建设； 2.其它方面:重点对接协调与Shark品质团队工作；

1.负责消费电子电芯全过程品质管理策略制定，主导制程品质异常管理，通过异常分类管理提升重大异常关闭率，建立异常lesson learnt机制； 2.建立并推进制程分级审核制度LPA； 3.完善MES系统对风险品的拦截Marking机制； 4.推动FQC在线检验，提升成品检验合格率； 5.业务对接重要客户，包括MOTO，TCL，OV等，不断提升满足客户需求的品质管理能力； 6.制定年度品质提升计划，在整个公司参与推动并开展品质季活动。同时利用集团公司统一组织的培训； 7.优化并完善NPI工作，实施新品全过程质量管控； 8.重新梳理ECN流程，协助PRJ重新进行变更定义和实施流程规范； 9.团队建设:优化团队组织架构和重点工作组织安排，能力建设和考核管理工作；

1.主导公司最大事业部新品NPD/NPI质量控制工作，确保按照项目节点和客户要求完成新品导入计划并达成项目大货FPY指标，及时评审并提交PPAP资料。 2.配合SQE和客户工程团队提前策划并完成对关键供应商的质量风险评估和制程控制管理工作，确保IQC来料质量。组织参与对新供应商帮扶的306090计划，打造共同成长型合格供应链。 3.带领团队成员推行质量成熟度计划，通过持续改进提升质量体系成熟度。 4.对接客户工程和质量团队完成QSA和QPA审核，并在规定期限内完成提交审核问题点额改善方案。 5.团队建设，通过策划QCC活动，提升下属技术能力和项目管理能力。

1.结合公司整体安排制定部门品质改善schedule，确保重点型号新产品初期导入安定化； 2.运用EM、FMEA和6sigma等工具对制程重点品质问题进行持续分析和改善，跨部门组织显著改善了某持续量产型号存在的疑难问题并两次获得公司总经理嘉奖； 3.针对客户反馈的品质问题进行沟通和协调，推动客户反馈问题的及时改善处理，工作期间与公司大客户，如Apple，三星，华为，富士通客户代表建立了良好的工作关系； 4.参与索尼（中国）组织的VAA活动，并获得VAA讲师资格； 5.协助部门领导处理一些其它事务；