职责:
1. 负责四大工艺和尺寸团队建设,专业建设工作;
2. 负责公司四大工艺、尺寸、IE的发展规划;
3. 负责部门员工绩效及员工培养;
4. 负责车型从前期设计、工业化调试到现生产阶段全生命周期的尺寸的分析、推进;
5. 负责新车型、技改及能力项目的工艺分析、工艺方案研究与实施,确保项目的顺利进行;
6. 负责组织对冲、焊、涂、总车间、质量部、物流部的工艺的管理和问题整改监督;
7. 对公司现场问题,负责工艺、产品、SQE相关人员对问题进行研究与分析,快速制定改善方案;
8. 负责新材料、新工艺试制、批产实施、工艺优化;
9. 负责牵头IE和精益生产,推动IE改善和效率提升,不断减员增效,提高生产效率;
10. 开展工艺降本工作。
主要业绩:
一、团队建设(填补公司空白,搭建尺寸和IE团队)
1. 组建尺寸团队,搭建尺寸体系和工作流程,高效管理了公司尺寸问题;
2. 组建IE团队,搭建IE体系和工作流程,提升了公司效率,被评为集团效率体系推广先进单位;
3. 集团内首次变革四大工艺团队管理,形成了以工艺为核心,对四大车间、SQE、装备工程部、物流中心、质量部等部门进行考核管理的横向发展的高效模式和团队内专业化,联动化,模块化纵向发展的模式相结合;
4. 制定人才培养机制,人员能力提升地图,各专业培训手册,包括私人定制培养,系统理论知识培养,实践培养。组织开发课程136门,组织培训累计1000余次,为公司培养技术人才100余人;
5. 三次荣获年度模范部门称号。
二、现生产工艺:
1. 尺寸方面:功能尺寸达98%,全尺寸达96%以上,DTS指标96%以上,稳居集团前列,经营模式成为集团标杆,被集团内推广;
2. 改善及革新:优化现场工艺布局,改善工艺,减员增效,2019年节约成本1048.12万,2020年节约成本1084.76万元;
3. 2020年开展简易自动化,共计开展课题9项,节约成本224.7万元/年;
4. 创新设计:四门工装的创新,降低员工调整车门的难度和强度,精简2名员工,100%实现外观零缺陷。获得集团创新改善奖,并在集团内推广;
5. IE革新、尺寸工程、帝豪防腐,三项工作均获得集团重大创新改善奖,并被推广。
三、新项目工艺:
带团队完成吉利帝豪、缤瑞、星瑞、星越等吉利明星车型及改款车型的项目工艺工作,通过弱点问题识别、SE分析、供应室技术交流、图纸会签、试制验证、工装设备安装调试、工时分析、预验收、终验收各项目开展,保证项目节点和质量指标。