管辖人数：30人
汇报上级：副总裁
主要工作职责
1、集团各基地工厂工艺规划建设工作；
2、集团各基地工厂产线设备开发工作；
3、集团各基地产线设备升级改造工作（技改技措）；
主要工作业绩：
1、组织完成公司两个整车基地（青岛及临沂）工艺规划、设备开发采购及安装调试工作，并顺利投产（青岛基地21.10投产、 临沂基地22.9投产）；
2、亲自完成两个基地建设中的四个项目（青岛冲焊、车架车间；临沂的冲焊、车架车间）的规划建设工作（含工艺规划与预算、工艺平面图的审查与修订定稿、工艺设备的选型与技术方案的制定、设备的招标采购及相关技术会签、设备安装调试及验收等）；
3、部门组织结构搭建：成功完成了冲、焊、涂、总、公用及规划6大专业组织架构搭建；
4、组织完成了部门业务流程建设，例如《技改规划管理办法》、《技改技措项目管理办法》等一系列流程管理文件，并顺利推广执行。

管辖人数：80-120人
汇报上级：总经理
工作职责：
1、组织新品生产导入相关技术工作，包括新品投产技术对接、产线升级改造等；
2、组织协调解决制造过程相关技术工艺问题及质量改善；
主要业绩：
1、牵头LF650EV300、LF820EV4等新能源车型开发生产导入相关技术工艺工作：
A、生产线改造升级相关工作；
B、白车身（包括钣金模具）品质提升工作，并达到了公司量产指标；
2、牵头解决LFX80、LFX70等燃油新车型生产导入及白车身品质提升工作。

管辖人数：2000人左右
汇报上级：总经理
工作职责：
1.分管生产系统（四大工艺、物流、KD、设备）
2.分管KD采购业务（包装主辅材、海外特殊要求零部件采购）
3.协助总经理其他工作
主要业绩：
1、生产管理
1）完善生产管理机制：优化产、供、销协调机制，推行“N+2”月、周生产计划制定制度；针对新品试制及特殊订单，实行临时订单评审制度。
2）建立健全整个生产体系KPI指标考评机制，实行业绩指标考评。
3）优化生产系统组织架构，提高管理效率，降低管理成本：
A、整合一、二期管理机构，提高工作效率，降低管理成本；
B、组织工艺对各部门进行岗位核定，结合减员增效激励措施，降低单台车人工成本；
4）坚持日生产协调会、周生产例会，协调高效解决生产过程中问题，持续优化各级管理效率，提高生产效率。日产能提高了30%（如一期整车设计产能170台/天，而实际240台/天）。
2、KD业务
1）建立完整的KD包装主辅材采购体系，成功保障了KD包装生产（2013-2015年KD出口超10W台套/年）；
2）针对海外不同国家的要求，完成相关特殊要求零部件采购体系的搭建，并顺利完成了全体系KD件零部件采购，及时保障了出口生产；
3）优化KD生产组织、技术方案等：
A、量产车型KD包装标作业准化；
B、建立了KD生产联动机制（计划、采购、工艺、生产、质量等），不断解决生产过程中的供应、物流配送、质量及工艺优化等相关问题，加快物资周转，提高生产效率，KD日产实现了从100台套到330台套的爬升；
C、设计钣金零件自动喷油系统，单车防锈油大幅降低（60%）的同时提高了环保性；
D、整体海外市场的错漏发损降低了50%以上；
F、KD装箱率整体提高了20%以上。
3、 设备保全
1） 建立设备TPM管理体系，并推动有效实施，降低设备故障率，提高设备的开动率；
2） 梳理建立设备备件采购管理机制，保障设备正常维护所需备件的同时减少资金的占用率。

2003.6-2006.5 冲压筹备组长
2006.6-2008.9 冲压车间主任
2008.9-2010.9 总经理助理兼冲压主任
2010.9-2014.2 副总经理兼冲压主任
管辖人数：200人左右
汇报上级：总经理
工作职责：
1、冲压车间规划建设；
2、冲压设备选型、布局、采购、验收、安装调试等一系列设备方面工作；
3、冲压零部件的布点、商务谈判及合同签订等一系列外协冲压零部件工作；
4、冲压模具的接收及分发，组织冲压模具的调试及验收工作；
5、冲压车间班子的搭建、培训，组织生产等工作。
主要业绩：
1、建立了完整的车身零部件（钢材、钣金及焊接总成）采购体系，并逐步培养及优化供应商体系；
2、从0-1搭建了车身采购团队，建立、健全了相关采购流程与制度，并有效的推动执行；
3、完成了2个冲压车间（共计5条大冲线）规划建设、组织架构搭建工作；
4、带领团队完成了各车型的模具调试工作及后期的质量提升工作；
5、带领团队完成了多项技术革新（如520系列车型车身减重工作，单台白车身成本降低560元左右）；
6、组建了一套完整的冲压安全生产管理体系；
7、团队建设，为公司培养了一大批冲压专业人员（采购、工艺、生产管理、设备维护、模具技师、设备操作员、钣金工等），公司后续冲压扩建相关关键岗位实现了90%的自给。

获得 中级工程师 职称