职责业绩: 工作职责和业绩:
主要从事技术专家工作,指导并协调团队成员组织项目焊接工艺和设备的初期策划,推进项目进度,解决并完善产线焊接工艺和设备的技术难题,协助项目顺利交付。
1. 新能源汽车驱动电机焊接工艺开发,主责所有子公司新电机电机项目焊接设备从规划到最终落地。
2. 培养现有工艺人员对焊接技术和工艺能力的提升,包括对焊接理论的理解,工装设计能力,以及设备调试能力。
3. 目前指导团队基本完成了三条新自动化产线的焊接设备调试和工艺验证工作(项目投资总计1.5亿),并具备验收条件。
4. 指导团队攻克扁线电机铜线绕组TIG焊接、激光焊接的技术问题,并制定了包括工装、技术参数以及不同型号产品适用工艺的相关标准;完善自动化设备的功能及程序逻辑,包括放错优化,传感器应用优化,2D及3D视觉检测,激光焊接的实时监控系统应用;根据以往经验完善产线节拍通过优化自动化设备动作及程序逻辑,调整平衡瓶颈工序作业时间,提升产线效率及产能。

职责业绩: 1. 灯塔项目结构件自动化产线的规划设计
2. 后车架结构件车间工艺总负责,方案布局设计,设备技术协议,招标采购,到货安装及验收。以及产品的样件试制到量产的全过程控制。
3. 焊接机器人整体方案,设备安装,程序优化,自动化方案的设计及实施

职责业绩: 激光焊接工程师,汽油直喷发动机油泵焊接工艺
一,项目名称:德尔福烟台厂 汽油直喷发动机喷油系统油泵项目 1期投产及稳定化运营
项目时间: 2017年 11月 至今
公司名称: 德尔福柴油系统(烟台)有限公司
项目描述:
2017~2019负责汽油直喷发动机油泵新产线整体的自动化激光焊接设备MQ1\MQ2以及生产工艺稳定,投产后的工艺完善等,制定工艺标准及文件,PM标准,质量标准,协助研发团队完善图纸及产品标准,协助Global 技术中心完善完成工艺标准化及质量标准。设备试运行期间的故障维修、缺陷排查(优化PLC程序、机械、参数)。
产线质量及产能提升:通过产线焊接设备工装夹具优化,以及自动化设备程序改善,提升设备及产线整体生产节拍,超额达成2019年5200件/天 单线产能。
2019年上半年,被公司委派前往公司欧洲工厂协助进行工艺改进,质量改善以及产能提升。
项目职责: 直接责任人
工作业绩及成果:
超额完成公司目标,并由于先于提前半年投产的欧洲工厂达成产能目标和质量目标,不仅成功保证了国内大众、标志、雪铁龙的大品牌订单,并且同时争取了很大一部分以上客户的海外订单。
二,项目名称:德尔福烟台厂 汽油直喷发动机喷油系统油泵项目 2期投产及稳定化运营
2019至今,负责汽油直喷发动机油泵2号升级产线的整体自动化激光焊接设备MQ1\MQ2以及生产工艺稳定,投产后的工艺完善等。设备试运行期间的故障维修、缺陷排查(程序、机械、参数)。
协助Global工程师团队,及协调设备供应商对产线升级方案进行开发,以及方案及设备落地。
项目职责: 间接责任人
工作业绩及成果:
提前计划达成产能及质量目标,并及时填补了欧洲工厂由于产能和质量原因损失的订单及客户源。

所在部门: 汇报对象:
职责业绩: 主要负责装载机产品结构件的焊接工艺工作,及挖掘机结构件焊接工艺工作。
职责:
1. 结构件焊接车间的整体规划,焊接设备方案制作,工装夹具设计(全部装载机焊接车间及一部分挖掘机结构件焊接)。
2. 生产工艺规划,LOP、产能规划主导,工艺文件制定。
3. 品质问题改善,供应商工艺改进协助。
4. 负责过生产BOM维护,熟悉SOP及相关流程。
5. 弧焊机器人焊接工艺,robot程序编制及问题改善。
职责:
1. 装载机结构件焊接车间的整体规划,焊接设备方案制作,工装夹具设计。
2. 生产工艺规划,LOP、产能规划主导,工艺文件制定。
3. 品质问题改善,供应商工艺改进协助。
4. 负责过生产BOM维护,熟悉SOP及相关流程。
业绩成果:
1. 2008~2009年参与负责装载机工厂建设,设备投入及结构件生产流程制作。
2. 2010年主导负责6台→20台/天产能增大项目
3. 2011年担当装载机结构件焊接工艺主管
4. 2014年通过国际焊接工程师(IWE)资质认证