1. 带领团队成功研发并量产水性B1B2及溶剂型高固全系列工艺产品，该系列产品的量产填补了原产品系列空缺，为众多客户提供了新型环保解决方案，使公司成为唯一拥有该技术的自主品牌涂料供应商，年销售近1000万；
2. 带领团队成功量产公司首个乘用车项目—吉利晋中基地。该基地出租车项目，颜色种类多，客户需求紧急，实现每个颜色从颜色下发到产品到货只用7天，获得客户高度认可；
3. 项目前期技术交流。组织产品技术交流、技术支持、技术协议审核。向技术服务人员、销售人员、客户提供必要的技术咨询与交流；
4. 产品认证。主导集团主机厂产品认证，包括北汽，东风，上汽，吉利，长城等。同时利用自身合资企业工作经验，帮助公司打破奔驰，宝马等国际品牌认证壁垒；

1. 带领团队负责一般工业漆、汽车功能部件等业务单元的新产品研发,颜色开发与调整,性能测试以及现场问题解决;
2. 成功为保飞龙鱼竿开发出符合抽涂及喷涂的体系,并帮助客户在现场建立调色中心,提供全部技术支持,以便快速反应问题,得到客户一致好评;

1. 带领团队负责宝马、奔驰、现代和北汽集团。由于团队出色表现,成功从B&K抢到耀岩黑的生意,使得PPG在奔驰一二厂的份额均在90%以上;
2. 定期组织培训,提高组内员工知识技术水平,定期安排团队建设活动,平衡全组发展;

1. 将水性湿碰湿压缩工艺引进中国,先后四次赴美国和欧洲等地进行为期6个月以上的学习。与国外实验室建立了良好的沟通与联系,带领团队负责压缩工艺前期引进、本地化、颜色开发、认可等工作;
2. 江淮作为国内首个压缩工艺工厂,带领团队成功完成产品开发及认可。首批四个颜色一次性上线试喷合格并量产;
3. 带领团队成功完成大众佛山压缩工艺新工厂反射银等颜色的认可与试线,熟悉大众和奥迪客户的要求及认证流程;
4. 带领团队成功完成神龙武汉新工厂颜色开发、认可及预工业化。所有颜色一次性试喷合格,并积极优化配方,成功抢到BK在神龙单色白的生意,使公司整体份额达到80%以上;
5. 带领团队成功完成宝马铁西工厂首批十三个颜色的开发与认可,产品试喷一次性合格,并成功实现产品认证本地化,使团队具有独立开发及提供客户认可的能力;

1. 成功量产上汽临港水性漆基地,实现颜色油转水一次性上线试喷成功。为通用、上汽等客户成功复制制作2000余块颜色标准板;
2. 负责产品施工性能研究与确认,产品施工窗口的研究,客户现场模拟,产品安全上线;

1. 以培训生的身份加入公司,半年内在公司不同业务单元及职能部门间进行轮岗培训。作为刚走出校园的学生,能更快的了解公司企业文化及公司营运,成功快速实现身份转变;