职责业绩: 作为卡车工厂的主要管理者参与到每天的工厂SFM会议,并参与决策解决现场的各种问题。
负责工厂内三个车间维修部门的统一管理工作,包括设备及备件管理,库房管理,负责搭建并完成了设备管理体系及设备全周期管理,完成了设备管理办法的制定,包括设备管理办法,备件管理办法,工具管理办法,库房管理办法等
负责工厂内所有备件,辅料及工具库的管理工作,包括物料出入库,物料新增及采购管理归口,成本及费用管控等。
负责工厂内信息安全的所有相关工作,包括资产统计,数据流,OT网络,IC评级,数据连续性,灾备等相关事项
负责项目期间和质量部的相关对接工作,包括工厂准入,PPR(戴姆勒质量准入production process release)。确保了工厂的准入及质量门的阀点。
负责工厂准入相关工作中设备相关的文件的准备工作
负责现场试生产阶段的生产技术支持工作,确保爬坡顺利完成
负责协助总厂长规划HPU,并不断优化满足高层的指标要求
负责新工厂绩效指标系统的规划及建设工作,在戴姆勒SQDCM的管理体系下搭建并确定新工厂的KPI指标体系。
负责新工厂数字化转型和智能工厂相关项目的建设实施工作,包括设备预测性维护项目、工厂的数字化设备管理系统、奔驰工厂智慧园区项目、奔驰工厂电子绩效管理可视化项目、IoT数据采集分析项目。工厂Andon,AVI,PMC等。
参与奔驰卡车工厂的售后订单透明化项目,工厂的MES,LES的相关规划工作
负责卡车工厂的安全管理相关工作,连续400天无安全事故。
运营后负责工厂数字化运营的推进工作和持续改善工作,不断满足公司管理层的管理要求
利用数据分析发现问题,解决问题,利用IT流程规范管理活动,提高工作效率

职责业绩: 全面负责福田戴姆勒自动化规划工作,团队组建,负责北京福田戴姆勒新规划的奔驰工厂三大车间的自动化,信息化,智能化的规划工作。结合戴姆勒标准和福田戴姆勒实际情况综合制定并完成规划工作。从项目的招投标阶段规划到目前的项目实施阶段。负责所有供应商设备技术包括图纸,程序,layout,电气标准,信息化智能化设计的管理和审核工作。包括MES,LES,QMIS的规划工作,以及智能制造SAP,IoT,eSFM等系统的规划及需求调研及项目管理工作。
负责奔驰工厂运营阶段维修团队的搭建工作,运营阶段的运营KPI管控,降本增效。

职责业绩: 1、负责组织技术人员开展公司设备的维修、维护工作;
2、建立并完善设备及其控制系统的日常维保方案;
3、根据公司技术改造要求,负责组织实施车间控制系统的改造工作。
4、负责技术人员及维修人员的专业管理工作,对电技术人员及维修人员进行专业业务培训;
5,负责公司内所有设备及相关物业设备的全部维保工作,包括照明系统,门禁系统,监控系统,停车系统,电梯,食堂,空调,公司实验室等。
6,负责工厂车间的信息化,智能化的规划及实施工作
7,全球最先进的哈沃包机系统,爱立许混合系统,伯曼码垛系统的设备维护及优化。
完成公司SAP,PM模块的建立使用和推进执行。
负责砂浆车间智能化的现状分析,新的MES系统的应用研究,需求分析,以及原有MES系统的数据采集以及batch系统的效率分析。

职责业绩: 新项目:配合德国总部进行新建工厂项目总体规划,保持与供应商和德国总部之间顺畅的沟通协调,从技术上把控项目进度和质量,控制项目风险,顺利如期完成了新工厂MFA2项目。
改造项目: 制作改造方案,参加招设标,对供应商进行管理,进行技术支持和协调,保证项目如期完工。
改造方案:根据公司整体业务需要,收集维修、工艺、生产部门需求,编制系列化升级改造方案,并计算投资回报率和可行性分析。
招投标:制定招标文件,审核供应商提供的电气项目招标技术文件,参加招标。
供应商管理:审核控制项目程序和图纸,与供应商及时交流沟通技术难点,提出技术建议,控制项目风险,确保3个大型改造项目(喷漆车间改造、新车型改造、焊装buffer改造)100%按进度和质量交付,并保证安全。
协调支持:协调公司内部和供应商资源,同时为其它同事提供技术支援和建议。
内训:是公司内部认证讲师,讲授PLC、德国戴姆勒Integra标准,共培训过20多位内部ME工程师、维修工程师、工艺工程师,培训满意度均达9分以上(满分10分)

所在部门: 汇报对象:
月 薪:
职责业绩: 设计阶段:负责EMS系统的前期设计,制定技术方案,图纸设计,BOM清单输出和程序设计。
实施验收:负责现场安装调试,现场培训,技术文档的验收,后期的故障解决及陪产。
项目管理:负责奔驰总装车间2个新项目(NGCC和MRA2),2个展台Demo项目以及若干改造项目管理,攻克技术难点,使项目按期完成,一次性验收合格。
人员管理:对供应商、施工队、外包公司的工程师进行日常工作安排、考勤管理、技术培训和指导,使其按项目进展和质量完成工作,使他们的技术能力得到了迅速提升。

职责业绩:
机场行李系统:
故障检修:现场PLC总线、传感器故障的排查及检修。记录故障现象及分析原因,提出改进措施和方案;对重大疑难技术问题进行故障分析、处理、形成相应的技术分析报告,以提高系统运行效率。
日常维保:制定现场设备的维保计划,编写机器检测元件及设备的操作流程和规范。
维修备件管理: 根据电气维修备件的数量品种库存情况,及时拟定采购清单,确保备件充足。
改造项目支持:现场电气及PLC设备选型,与供应商进行技术沟通,对甲方的系统改造项目提供技术支持。
技术支持和指导:对现场电气维修工进行班组式管理,编写培训教案,对电气维修工进行技术支持和指导。