工作描述:
1.制程装配、结构痛点解决；
2.新技术、新工艺、核心部件自制、新产品导入；
3.市场退机PPM下降20%。
工作业绩及成果: 已经解决2个结构痛点；同时正在零部件的标准化推动。

工作描述:
1、进行现场产品的解剖分析找出结构上的缺陷根源，进行结构更改及改模后的跟进；
2、负责对产品工艺人员的工作进行分配，分为: 门、箱、总包装，保证新产品能够按照项目要求如期完成参数的导入，样机的试制，小批的投入；
3、负责对于冰箱生产过程中的重要岗位: 预装压粘合、焊接、检漏、整管、整线、箱发参数、总包装的焊接、检漏、抽真空、安规性能测试等等重要工序规范作业指导书、并跟生产、质量相关领导开会研讨，保证这些工序严格按照工艺执行；
4、负责现场工艺的优化、生产过程的改善，带头公关技术难题；
5、负责现场工艺人员的技术培训，如何处理现场的一些突发的问题；
6、负责对生产现场的把控，保证生产的正常进行；
7、定期组织工艺人员及生产的领导培训学习。


离职原因：由于妻子怀孕待产离家又远，家中又没有人来照顾，只好将工作辞掉全心全意的照顾妻子生产。

工作描述:
1、了解国内同行产品的具体工艺设计技术、质量水平、特点及工艺设计成本，为产品工艺设计方案制定提供可靠的依据，为本部门制定设计方案提供建议。
2、进行产品工艺可行性审核，分析产品工艺的合理性，提出修改意见，及时向设计人员反馈，确保产品的工艺性良好。
3、熟悉工艺编写的所有规定和程序，根据图纸设计要求和工艺设计方案进行工艺和工装设计，保证工艺设计的完成。
4、根据工艺设计方案，负责设计有关工装，设计图纸完成后报由生产制造部安排加工，参与或协调其它相关人员进行对其进行调试，保证方案的顺利实施。
5、 参与新产品的样机和小批试制，验证工艺文件的内容，对于调试过程中出现的问题，及时与设计和相关人员沟通解决，使产品质量满足标准要求。负责新产品小批生产中工艺操作和装配质量的确认。参加新产品小批验收会，对于小批中出现的问题，提出改进建议和是否批量生产的意见。
6、根据部门工作流程，负责在产品小批投产后的全过程工艺跟进验证和设计改进后的验
证，在新产品大批生产前，解决新产品试制中出现的问题，完善工艺，保证新产品批量生产的工艺性，并负责新产品首次大批生产中工艺操作和装配质量的确认。
7.现场工艺人员的培训，KPI的评估。
8.参与产线layout规划，带头公关工艺难题。

离职原因：由于薪资过低，切实的影响到了生活的情况下选择了离职。