重庆
职位:三工厂焊装制造经理 2014年3月 -2017年12月
主要工作业绩:
独立组织制定车间级SQDCPME五年战略规划与年度经营计划,遵循福特体系。
1组织定期安全巡视、识别安全风险整改,定期召开安全会议,工伤事故逐年下降(2015-2016年10件下降为5件)
2组织车间生产团队生产早会、参加工厂OCM会议、执行每日过程审核,组织产量回顾会等;
3.负责团队年度目标的设定与回顾、制度建设与完善、员工激励与发展、工作分工、绩效管理等;新
建工厂焊装车间关键人员团队搭建,一线主管的培训与指导;
4.负责生产任务临时调整、设备重大故障、重大质量缺陷、人员异动、员工投诉等非计划性事件处
理,搭建新型工作小组,MTTR(单次维修时间)缩短、MTBF(故障间隔时间)延长, TTP(开动率)从85%提升到98.5 %;
5.带领团队持续开展降本增效活动,定期分析回顾成本数据、对费用进行分析对标、新车型引入期间
共提出3000多条改善提案,创造了投产、量产早结合的机制,并荣获工厂最优提案团队;
6.推进Ford生产体系的运用,并持续改善,利用MWR(工位成熟度评价)自评评估工具和福特FPS体
系结合,JPH 从设计50 提升到57;FTT稳定在99.6%。
2010年11月 -2014年3月 工作职责同上,主要业绩如下:
1.多款(7款)车型柔性生产管理,通过进行工装改善、成本管控,人员精进等方案,HPU(单车人工工时)每年下降5%;
2.对人员梯队进行培养,满足了多车型投产、量产混合生产的需要,培养优秀区长6名,优秀组长10
名,个人多次荣获公司总裁奖、总监奖;
3.率先在合资企业中建立员工之家,成立社团8个,并被全国总工会评为工人先锋号荣誉称号;荣获
行政区级职工模范之家称号;
4.2010年2012 年进行自主改善,在改善中求效益,代表公司 获得全国QC小组活动发表一、二等奖 ;
5.担任企业内训师, 对一线主管进行技能及其GFPS培训, 共计30余次, 涉及全公司一线班组长(600人次)。