①负责分厂生产安全、质量、成本、人员经营等,制定分厂人员组织架构优化和岗位 KPI 制定;
②搭建工厂线体间到班组的绩效考核竞比机制,后 10 启动岗位培训绩效辅导;
③实行JIT生产时清模式、2 小时物流配送管理模式,实施时序生产作业计划,确保订单及时交货;
④联手百仕瑞推动精益生产,产线生产效率提高 40%,单班优化 20 人, 打造集团级精益标杆线体 1 条;
⑤主导质量预防为主的质量方针,推进全员质量管控和岗位专家,搭建过程质量管控体系,产品的质量得到持续快速改善,多次得到出口客户的表彰;
⑥现场6S管理,实行6S管理区域责任,员工人区合一,保障现场 6S 过程管控常态化达标;
⑦ 实施设备TPM自主保全管理,设备维修工和操作员相互协同合作,建立信息化设备预防维修保养体系;
⑧模具标准化管理,输出快速换模和模具维保日常运营手册,提高生产效率和产品精细化;
⑨改善线体 8 大浪费,物料工装标准化升级, 减少运输和操作不良,提高产品质量,加强生产环节(原辅料和包装材料、人工、设备和能源利用率、工艺改造和技术改进等)的成本管理,产品成本最优;
⑩ 负责线体生产的安全生产工作,安全零事故;
主要业绩:
❶打造集团级精益标杆线体 1 条,
❷UPPH 提升 40%,单班优化 20 人,
❸最佳员工活力工厂,
❹6s 十佳工厂
分厂质量负责人
所在部门:
海外产品部
工作地点:
合肥-肥西县
汇报对象:
总监
职责业绩:
牵头分厂整体质量运营工作,筹建出口产品质量管理部和计量管理体系,搭建全流程质量管控团队,具备一定产品研发设计与产品结构改善经验,熟悉冰箱生产制造工艺,有丰富的高端冰箱质量管理经验,搭建了出关产品质量保障体系,多次输出创新改善项目,得到国内外客户的认可。
完成业绩:①通过产品导入、检验/商检体系运营、外检体系升级、生产过程管控、质量合格证运营5个维度,搭建全流程出关产品订单质量保证体系运营模式;②推进出关产品T型表跟踪管理模式,图文并茂式防差错管理 BOM 输出,保障产品过程质量;③带领团队多次输出产业线内复制推广创新改善项目,④搭建各区域信息回访网络维护模式,建立了品质跟踪台账;⑤带领团队梳理出不同国家审厂审核模式多年来审厂均一次合格:JET/VDE/BPS/AQUA/QC080000,⑥日本出关产品质量管控多次获得当地市场认可,并颁发质量奖;
合肥海尔电冰箱有限公司
(2011.07 - 2016.10, 5年3个月)
私营·民营企业家具/家居2000-5000人
生产经理
工作地点:
合肥
下属人数:
200
汇报对象:
总监
职责业绩:
1.优化人员组织建构,制定下属员工的工作流程和岗位职责;
2.搭建到班组的工作绩效考核竞比机制,定期进行绩效辅导;
3.组织/合理实施生产作业计划,实行JIT物流配送管理模式,确保及时交货;
4.推进精益生产消除八大浪费,生产效率提高25%;
5.主导质量预防为主的质量方针,推进质量过程管控体系,产品的质量得到持续改善;
6.推进车间6S管理,主张6S管理至操作工位,确保6S整体效果达标;
7.实施设备TPM自主保全管理,设备维修工和操作员相互咬合合作,建立了设备预防性维修保养体系;
8.注塑模具标准化管理,输出模具维修日常保养手册,提高了注塑的生产效率,
9.物料捡配工装升级,减少运输和操作不良,提高产品质量;
合肥海尔电冰箱有限公司
(2010.10 - 2011.07, 9个月)
家具/家居
绩效经理
工作地点:
合肥
下属人数:
20
职责业绩:
1.推进制造中心周运营模式,制造中心整体指标全面提升,生产过程得到强化提升;
2.建立经营体升级推进机制,持续帮促改善短板绩效,并持续稳定升级;
3.推进线体经营体班组长、优秀员工竞比机制,营造出了良好的工作竞比氛围;
4.推进线体经营体纵横连线,整合资源,打通全流程连线,为线体经营体提供了有力的升级保障;
5.牵头制定制造中心目标方针,并持续推进升级执行;
6.承接制造中心300万人才培训中心建设项目,提升制造中心竞争力。
7.制造中心战略损益表应用推进,监督校核执行纠偏,有效保障落地;