品质部长;
光荣电业是大型港资企业,成立于1980年,现有员工3000人,是地板护理类(吸尘器、扫地机,扫地机器人)、厨电类(咖啡机、榨汁机、搅拌机)等产品的ODM & OEM制造商,主要客户有P&G,
SharkNinja,SEB,FHCS,TTi,Electrolux等;
主要职责:
1).负责部门整体工作,从设计研发、NPI、注塑及模具开发、试模、供应商管理、体系管理、量产、安规
及测试、有害物质管控、实验室测试、到客诉的整体品质管理;
2).作为项目负责人,负责P&G,SharkNinja,FHCS三个项目整体解决方案;
3).全面负责各个项目实验室测试;
4).全面负责全公司Compliance;
5).全面负责各个项目有害物质管控,咖啡机FDA管控;
6).带领下属团队约120人,其中,工程师及主管20人。
主要业绩:
1).及时达成高层及客户对效率及各项KPI的要求;
2).P&G,SharkNinja,FHCS每年各有几个NPI投入量产,三个项目年产值合计超过RMB 10亿;
3).被FHCS评为“专业团队”并颁发奖章、豁免年度审核;
4).Compliance以及有害物质管理,没有出过问题;
5).培养下属从事更高层次的工作,卓有成效。

监,后因公司生意萎缩辞职;德国品牌雪华铃成立于1892年,生产以咖啡机为主的各类小家电;
主要职责:
1).负责深圳工厂品质管理,对接德国总部R&D,重点跟进前期开发阶段品质,选择供应商,制订测试方
案,后期客诉处理;
2).接口德国总部品质、工程、采购、销售等全球总监,推进各项工作的实施;
3).负责产品外发代工品质管理,委外代工供应商遍布国内长三角、珠三角;与德国总部品质及商务一
起,分析、选择外发代工供应商;负责外发代工验货PSI团队管理;
4).负责SQD部门,其职能包括深圳工厂零部件及外发代工供应商开发和品质管理;
5).负责实验室部门,其职能覆盖深圳工厂及委外代工商所有产品的测试;
6).负责尺寸测量及有害物质测试小组;
7).转化德国总部KPI为深圳工厂品质及实验室部门KPI,SQD部门KPI,制定行动计划、达成输出;
8).重建SEVERIN管理体系和品质体系,明确工厂各部门及委外代工供应商的职能和责任。
主要绩效:
1).清晰职责,优化重组人手,QC团队人数从120人减少到100人;
2).整理品质目标、指标、KPI,按周/月/季/年,定期输出结果,构建了品质管理框架;
3).培训QC团队跟进设计品质,组建了DQE 小组;
4).重建SEVERIN管理体系和品质体系,卓有成效;
5).成功开发培训低层次供应商持续做出合格的产品,为公司节约了成本。

及意大利运营总监;蔡司是全球光学与光电行业的领导者,具有超过170年的历史;
主要职责:
1).对接蔡司总部R&D,研究前瞻新产品、样品认证及生产,调配订单在中国或意大利工厂生产, 指导中国
工厂工艺和生产;
2).与蔡司总部品质及商务一起,分析客户诉求、市场需求和品质期望,处理全球客诉和客退;与总部品
质一起推动全球来料品质改善;
3).负责中国工厂良率提升、达成制造正差异节省;
4).转化公司KPI为部门KPI,制定行动计划、达成输出,制订部门成员成长计划;
5).在系统和标准化方面,明确各部门职能和责任,制订流程和制度、岗位手册等。
主要绩效:
1).从FY14到FY16,蔡司总部授权95%以上的新产品由中国工厂认证,FY14以前从未有过;NPR产品准
时认证完成率,从20%提升到98%以上;注塑车间良率从89%提升到92.4%,镀膜车间良率从98.4%提升
到98.6%,染色车间良率从94.4%提升到94.6%。

理,下属12人,汇报给厂长及瑞典总裁;Backer HTS生产汽车后视镜及座垫加热产品和电热管,是瑞典
NIBE集团成员,NIBE是世界上最大的电热设备制造商;
主要职责:
1).协助厂长,设定并达成各部门KPI,达成生产效率及LEAN改善目标;
2).负责工厂工序报废率的改善;负责客户投诉处理及内部改善;
3).对接NIBE总部,负责汽车后视镜、座垫发热片产品研发;对接全球销售经理,完成新产品样品准备、
测试、报价;
4).负责国内供应商开发及管理,和供应商共同完成新产品元器件设计、并实现量产;负责推动韩国、德
国、意大利供应商改善来料品质;
5).建立了公司TS16949体系,主持ISO9001/TS16949内审、管理评审、外审;跟进全球客户审核;
6).作为中国区EHS经理,建立了全公司ISO14001体系、安防体系,负责全公司可持续发展管理,向NIBE
集团提交年度可持续发展报告。
主要绩效:
1).汽车发热片产品,从2010年度到2013年度,全球客户退货率从3.0%降低到0.9%以内,生产制程总报
废率从2.0%持续降低到0.25%以内,电路薄膜、胶带原材料报废率从3.0%降低到0.6%以内,生产效率从
45 UPPH提升到75 UPPH,产品准时交货率从95%提升到99.5%以上;新产品及时通过测试,样品准时交
货率达90%以上;虽然产品价格年年下降,2013年工厂利润却较四年前翻了一番;
2).ISO9001/TS16949外审无严重不符合项,全球汽车客户年审没有发现过重大问题,每年均有客户年审评
满分;客户满意度评分平均值四年均为96以上,尤其在快速反应方面评分年年为满分;
3).公司2010年取得TS16949证书(TUV) ;
4).公司2011年取得ISO14001证书(BSI),全公司工伤事故保持零记录;
5).所编写的中英文版《应急预案》成为NIBE集团公司范本。

主要职责:
1).2005.07 – 2006.07,作为Jabil高级品质工程师,负责HP投影机项目品质工作,直到项目关闭;
2).2006.07 – 2008.03,任Jabil汽车电子项目QE leader,期间,升职Project Manager,主导新产品导入,
每周与TPO-PHILIPS MDS日本客户召开电话会议,提出设计建议,优化成本,回顾NPI物料准备状况,回
顾量产项目交货状况;直到客户由深圳迁往上海、项目关闭;
3).2008.03 – 2010.05,作为Flextronics助理品质经理,负责Microsoft XBOX项目全面品质管理,对接微软
驻厂团队,与微软研讨OQC不良及其纠正预防措施,及微软各项要求的实施;主导跟进微软客户Daily
audit,季度QPA、年度QMS评审,主导微软RSC系统的实施;主持XBOX及其附件项目NPI,从DV、
EV、PV到MP;主持旺季生产线认证及安全启动,淡季品质维持和改善计划;
4).负责新供应商开发及来料品质管理;负责工序直通率改善,出货前品质管控,客诉处理,Lean项目;
5).作为项目NPI Leader,负责新产品导入;
6).负责培训和指导下属SQE、CQE、RSC、QC团队工作,负责微软项目时,下属IDL 30人,DL 150人。
主要绩效:
1).各项目新产品顺利导入;
2).HP投影机项目量产直通率提升至95%以上,OQC DPPM下降至200以内,维持每月$700万以上出
货,HP颁发2006年度优质供应商奖章;
3).微软XBOX项目直通率从92%提升至99%,XBOX附件项目直通率从91%提升至98.5%;XBOX PSI DPPM
从2500下降至100以内,XBOX附件PSI DPPM从3000下降至100以内;旺季QC DL 人数比预算少50
人;年度订单旺季、淡季工作进展顺利;微软RSC、QPA、QMS评审合格;微软颁发2009年度优质供应
商奖章;
4).开发新供应商,降低成本,且来料品质持续改善,成功导入ESD20.20体系;
5).2006年7月升职为Jabil汽车电子项目PM,2008年3月升职为Flextronics品质部助理经理。

主要职责:
大学毕业后进入SAE,培训考核后任QE,跟进电脑硬盘磁头无尘室真空房工序品质管理和供应商品质管
理工作;期间,运用SPC预警工序品质,编制并优化文件,制订QP,CP & PFMEA;分析每天不良品、跟
进改善行动;通过DOE试验优化工序及工艺;审核生产线ESD防护,审核前工序,推动前工序改善来料
品质,推动供应商品质改善,建立辅料管理制度;2004年通过6Sigma绿带培训,被公司高层指定,负责
真空房工序中最大的、涉及100多个工序的缺陷E17.1。
主要绩效:
真空房工序直通率从95%提升至99%,E17.1缺陷率由≥2.5%下降至≤0.2%,前工序来料品质持续改善,外
购来料品质得到有效管理,2004年10月晋升为高级品质工程师。
国外学习考察记录:
2015年5月赴意大利、法国、德国,参加卡尔蔡司全球经理层会议;
2014年12月赴意大利、德国蔡司总部培训学习;
2013年7月、8月赴日本广岛、福冈、名古屋、宇都宫、东京等地,拜访客户,争取更多订单;
2013年4月、5月赴NIBE集团荷兰、瑞典、德国、波兰工厂审核及学习;
2011年7月、8月赴韩国首尔多家供应商审核及学习;
2010年10月、11月赴NIBE集团瑞典、德国、波兰工厂参观学习。