职责业绩:
1.工作概述:智能制造蓝图规划,产能规划及提升;厂房、工艺设备、规划及导入;统筹各基地标准以实现降本。老旧设备升级改造。
2.智能制造:以物联网视角,落地了智能冲压工厂(国内首创),产线信息流通畅,生产数据采集及分析来提升效率、质量等。布局紧凑、物流通畅、节能减排、低噪音。
(1)设备导入:舒勒伺线或金丰机械线、自动装箱、自动行车、板料 AGV、冲压件 AGV 等。
(2)集成 MES\WMS\LES\SRM 预测性维护等;数据采集→大数据分析→趋势判断→决策建议。
(3)智能模块:停机管理,维修管理, 自动排产,ANDON,质量追溯,工艺防错,智能物流等。
3.新技术研究应用:Python 应用研究;铝板成型分析;伺服技术成熟应用经验;压铸技术应用研究。
4.新车型:端拾器、料框、托盘等工装导入。工艺、质量标准文件管理,BOP/MR及FMA文件编制。
5.车间运营:制定组织机构及人员岗位、技能矩,管理料框、工具、机加焊接设备、备件;新产品导入过程问题整改。生产节拍及稼动率提升。
6.团队建设及荣誉:打造橄榄型团队,带领团队克服困难,不放弃;自燃型,以身作则感染团队成员。 获 HC5 项目开拓务实奖。

月 薪:
职责业绩: 1.工作概述:产能规划及提升,智能制造、新车型项目管理。2015年公司最佳员工,2016年年度绩效满分。有海外工作经验,与英国团队长期保持沟通。
2.设备导入及智造升级:(1)导入 2 条 AIDA 伺服线、1 条 JIER-Gudel 高速线、自动模具清洗间、行车等;设备柔性化升级改造。(2)智造升级:MES 采集 生产数据,应用于各智能模块;通过大数据分析,提供决策依据。
3.产能提升及伺服应用:(1)提升综合开动率(降低模具设备故障率、提升板料质量),提升SPM(端拾器与模具同步开发结合离线模拟),SPH在量产基础上提升80左右。(2)伺服压机在质量提升、高效、节能、降噪的应用。
4.模拟优化:根据模具结构,模拟压机和机械手曲线,提升SPM。端拾器模拟预装,调试从 8 小时缩短至 4 小时。
5.新车型回厂调试及生产组织:L538新车型调试,自制件加工深度达到69串模具。协调生产、维修、拉动质量配合,实现公司首次冲压连线生产。确保后车间所需冲压件供给。
6.团队建设:2名研究生的师带徒,他们2年后融入企业文化,技术能力提升,独立完成任务。

月 薪:
职责业绩: 1.工作概述:从设备科员逐步提升至设备科长,负责冲压、焊接设备。设备维修、规划交付、年度技改技措。包括冲压线、压机(单点、2点或四点)、开卷线、焊接设备、车架生产设备、机加设备。
2.制度建设及产线导入:开发TPM、能源管理、设备改造等制度。规划新设备,公司第一条大型自动线Jier-Kuka,门盖焊装线及包边设备。车架板料立体库、折弯机等。

职责业绩:
1.H4、蒙派克等新车型,SE问题对接管理,模具工艺结构会签,制造、调试,验收;通过4轮的零件质量提升,冲压全尺寸合格率和外观质量大幅提升,有效的解决了侧围凹坑的问题。
2.模具年度月度保养计划编制、模具维修管理。