“技术创新平台”部隶属公司总经理直属管辖,作为该“平台”的总负责人负责四块业务。
一,公司竞争力提升:公司标准体系规划搭建;行业调研,互联工厂布局及信息化规划,公司项目规划及推进
二,技术创新:“三新技术”调研,规划公司新材料、新技术、新工艺的方向制定,并牵头研发,引进资源;做0到1的工作
三,互联网转型:牵头公司传统产业向物联网平台转型
四,管辖海尔模具“国家家电工程中心”业务

一、主要职责
1、客户交流接单
2、模具成本
3、项目管理
4、推进设计、加工、装配的核心竞争力
二、主要业绩
1、研发铝型材模具,提升模具品质及生产效率
2、牵头制定吸附发泡类模具的设计标准、检验标准、制造标准、售后服务等标准体系

一、主要职责
1.主要负责对各类智能小家电产品的设计开发工作
2.家电产品的特殊结构及创新结构的开发
3.特殊家电产品工艺及模具工艺的开发导入工作
二、主要业绩
1.家电产品模型的开发,配合海尔COSMPLATE线体的进行的开发
2.智能小冰箱的开发:在冰箱模型的基础上增加各类环境功能,如PM2,5检测、VOC、甲醛检测、温湿度等功能
3.智能小洗衣机的开发:在洗衣机模型的基础上增加各类人机交互功能,如智能音箱、智能投影等功能
4.无论是模型、还是智能产品,均是采用模块的思路在模型基础上进行模块搭配实现不同的客户需求。并将此方案及产品运营模式申请了专利。
5.冰箱自由嵌入式铰链的研发,可低成本实现冰箱的自由嵌入式的方案需求。并申请多项发明专利及实用新型专利
6.板材密孔工艺方案的研发,通过钣金模具及设备的技术工艺整合,实现了低成本的微密孔的产品工艺技术。并申请多项发明专利及实用新型专利
7.智能模具工艺的研究,并开发试验模具进行验证,已经验证完成。待推广应用。

该公司隶属海尔模具有限公司,汇报对象模具公司总经理
一、主要工作职责:
1.整个公司的管理工作
2.机器人公司下设工业机器人及职能机器人两个部
3.工业机器人以集成为主要业务,是传统业务,以集团内客户为主。
4.智能机器人为2015年新拓展业务,以扫地机、擦窗机、管家机器人、空净等产品为主要业务
二、主要业绩:
1.工业机器人方面,针对海尔冰箱玻璃门体的生产工艺特点,成功研发了“玻璃压粘合线体”,属于发明专利;使得冰箱门体的生产从人工生产到自动化生产的转变,提高了产品生产效率,产品质量的稳定性也得到了保障。
2.从2015年4月开始到2015年9月共5个月的时间上市一款全新的智能扫地机(型号为“海尔小快”),实现了公司的家用智能产品从无到有的转变。
3.以扫地机产品为切入点,梳理搭建了从市场调研、到企划、到产品开发、到营销、到上市的技术开发流程体系;以及梳理了从采购、到品管、到生产、到出入库、到销售、到售后服务、到最终结算的业务模式及流程体系;使得机器人公司具备了智能家用产品开发运营的软实力,从而实现了从BTOB到BTOC的拓展转型的公司战略。

职责业绩:
一、主要职责:
1.产品结构设计处:主要负责产品结构模块设计
2.模具项目管理处:主要负责模具方案(注塑、钣金、吸附及其它非核心模具)的方案预算、风险管控及项目进度控制;模具的成本管控批准;模具验收、报废的全生命周期的管理。
二、主要业绩:
1. 经营体试点推进:2011年以三门冰箱作为标杆经营体试点推进,独立财务账户,推进人单酬账户机制,充分调动了经营体成员的积极性,超额完成绩效。
2.疏通模具业务流程,重新审视自制模具跟外放模具的分类标准;在机制上保障自制负荷的同时,保障外放模具的质量。将11年模具公司还原以来积压的模具全部承接并完成开发交付,保障了冰箱251/意式二代/委内瑞拉等冰箱多款型号的按期上市,挽回损失。
3.发明并推广订单号管理模具订单。将产品开发部/模具招标部/模具项目部/模具开发部/模具工厂等各个孤立部门用流程的语言串联起来。例如、叫饰条的产品太多了,但是订单号只有一个,订单号将型号(产品开发语言,同一型号多个饰条产品)、专用号(产品生产部语言,一个专用号下多套备份模具)及模具编号(模具公司语言)等各个部门节点产物串联起来,这就同一了流程语言,提升了各个部门的协同效率。
4.制定了项目管理规范,让项目工程师有章可循,提高了团队的模具管理水平
5.制定了注塑、钣金及吸附发泡等主流模具的验收标准,已经对应的验收方案,提高了团队对产品模具精细化的管理能力
6.在对开冰箱801型号上主导研发了精品吸附模具:通过借用汽车注塑模具结构,改变升级吸附模具结构,不但解决了因吸附压力大模具不稳定的技术瓶颈,还大大优化了分模夹线位置等制约产品精细化水平的因素
7.在六门冰箱上开发出无塞块发泡模具,取消了事业部的生产工艺塞块,大大提升了冰箱事业部的生产效率。
8.一些优秀的模具公司得以在优化后流程平台上参与海尔模具的开发制作,有效扩大了海尔模具公司的模具辅助能力
9.法式三代冰箱产品精细化水平达到行业一流水准:产品间隙小、无橘皮纹、无砂眼、外观平整、亮度达200以上等

一、主要职责:
1.市场:负责跟内部客户交流接单交货
2.电视产品结构设计:产品结构设计
3.电视模具项目:主要负责模具(注塑、钣金模具)的方案预算、风险管控及项目进度控制
4.家电产品外观工艺的管理:模内注塑、模内转印、烫印等
5.家电产品成本优化
二、主要业绩
1.海尔电视R5/K3系列等产品的结构设计及模具开发
2.双色电视底座技术。申请了应用专利
3.通过双色产品项目推进,使得集团具备了双色模具的设计开发能力,以及具备了双色部件的生产能力
三、在这期间接受过的培训:
1.接受过H4培训
2.接受过讲师培训,如《创新思维》、《沟通基础》
3.给毕业大学生讲授过《沟通基础》等课程

一、主要职责:
1.注塑车间:生产洗衣机注塑件(全自动及滚筒机)
2.粉碎车间:废件粉碎
3.造粒车间:粉碎后造粒
4.加料室:按单加料
5.仓库:物料出纳,产品搬运入库出库
6.质量部:品检及质量考核
二、主要业绩:
1.推进工艺标准化库、快速换模具、模具快速维保等提效管理
2.解决波轮及内桶底端径跳不合格的技术瓶颈(控制在1-1.5mm个以内)

1.模具项目经理(2007年8月-2008年7月):洗衣机模具方案预算、模具进度管控、外协模具厂管理考评、模具生产技术服务等
2.注塑模具结构组长(2006年7月-2007年7月):对本组内的注塑模具结构方案负责 ,所有图纸经组长审核后才能下发。
二、主要业绩:
1.注塑模具结构工程师期间,平均每个月设计4套注塑模具。设计过冰箱抽屉、瓶座、饰条、果菜盒等;空调的接水盘、骨架、罩壳等;洗衣机盘座、外桶前后等;电视的无熔接痕模具等
2.空调挂机接水盘模具结构创新:将接水盘与防止出水管脱落的件合并成一个新的接水盘零件,在模具结构上,采用两次抽芯的分瓣机构实现(一次抽芯实现内部抽芯,二次抽芯实现整个机构的抽芯);该项目在一个系列空调挂机上节省10套小型模具,并彻底解决了空调排水管开胶脱落漏水的问题,降低了空调整机的制造成本及售后成本。
3.2005年被派往日本学习并引进无熔接痕模具技术,实现了海尔电视机壳的高亮外观,领先行业。同时,结合日本模具标准对现有模具公司标准进行了标准优化升级
4.模具结构组长期间:整理了模具基本设计原理及设计技巧,对组员进行培训,使得设计组成员能够快速上手,减少设计质量事故
5.模具项目经理期间:》推进波轮内衬自制化项目(钣金级进模具+注塑嵌件模具,采用机械手自动化生产),为集团节省成本50%。
三、在这期间接受过的培训
1.在这期间接受项目管理培训
2.去日本学习并引进了无熔接痕模具技术

职责业绩:
电路原理图绘制,PCBA工艺布版,汇编语言编程
简单原理图绘制,汇编语言编程,预热器的问题诊断及维修;所用软件主要是PROTEL99SE

部门：技术部
工作地点：青岛
上司：设计组长
职责业绩：未毕业，实习，绘图工程师，用AUTOCAD将日本蓝图转化成电子图档
所用软件为AUTO CAD