内容:
建厂阶段:
1.参与上海卡萨新建工厂线体规划与布局,对接供应商布局线体,线体转盘数量与位置的确定,阻挡器安装位置的确定,
整个流程下来熟悉了线体规划与布局。
2.独自承担备份模具的验收工作,验收期间参与模具调试与改模,熟悉了注塑与钣金模具的结构和工艺参数的调整。
3.独自承担线体使用工具的规划与招标购,调研标母本工厂工具使用的痛点,并在枪选型时进行规避,合理选择的对应的
工具,采购4种不同类型的枪,涉及型号20余种,不同岗位使用不同类型的枪,员工满意度提高30%
参与了工装板的设计,同种工装板的定位方式可兼容不同尺寸产品,使用满意度100%
4.牵头骨架焊接夹具的调试与安装,参与压装与冲压线的调试与安装。
投产后
1.牵头上海卡萨帝工厂工艺处工作,工艺体系搭建,现场工艺问题分析解决,降低线体工程不良,线体直通率提高30%,
4M1E变更文件的下发以及现场工艺技术文件编写
2.跨部门沟通解决问题
业绩:
1.在规定时间内,保证备份模具的合格验收,模具验收过程中改善模具结构10余项
2.线体布局经过多次调试修改,目前可满足量产
3.牵头双子骨架焊接的调试,骨架焊接合格率99.5%
4.牵头工艺处工作,降低线体工程不良,直通率提高30%

内容:
担任工艺经理,独自解决线体工艺类问题,降低线体工程不良,提高产品质量
业绩:
独自承解决双子滚筒洗衣机工艺类问题,降低线体工程不良,线体直通率提高30%,半年时间工艺改善项目20余项。