工作职责和业绩:
2017年4月至今
＞通过完成三电（电池包、电机控制器和电机）可行性分析报告，为集团在永康建立工厂获得政府支持提供支持；
＞通过新能源行业政策分析、三电市场销量和产品分析，对公司产品路线制定提供建设性建议；
＞利用行业经验配合完成三电工厂规划、工艺路线设计/评审等工作；
＞通过圆柱、方形模组/电池包产线调研和行业发展方向完成模组产线设计和与技术协议；
＞利用行业经验参与产品设计评审、样件制作、DVP&R等，为开发产品降低失效风险。
＞主导公司内部质量培训（FMEA(vda/aiag),控制计划，特殊特性，APQP等）推动公司体系建设和实施；

工作职责和业绩: 2016/01至2017年3月
＞通过TS16949、IS014001、OSHA18001、E-MARK等体系外部审核；
＞组建锂离子动力电池PACK质量系统（目标与绩效、体系、计量器具管理、供应商质量管理、产品先期质量、顾客质量）；
＞搭建分公司品质管理系统，建立质量系统（质量工程、IQC、IPQC、FQC、OQC）；
＞参与技术评审，组织试制评审，跟踪验证改善结果；
＞推行质量活动（8D、分层过程审核LPA、质量整改等）；
＞APQP/PPAP策划与实施（完成安凯、新楚风等整车项目PPAP和APQP)；
＞LG电芯模组&PACK、LFP方形电芯模组&PACK质量管理策划与实施，满足顾客要求；
＞功能检验开发与实践: IP67要求实现（从供应商至成品检验），高压箱功能测试工装开发与实施；
＞通过对MES（制造执行系统）规划与实施，满足行业要求；
＞主导行业白名单质量板块内容编写，满足公司获取行业资质要求；

工作职责和业绩:
导入A123开发、运营和质量系统；策划、推行AOS（A123运营系统）工作，满足国内外一流整车厂要求；
＞策划实施APQP/PPAP，通过奇瑞、广汽和长安等项目的APQP和PPAP以满足顾客要求；
＞供应商质量管理: 供应商导入质量审核；供应商绩效评估；供应商质量问题处理；
＞生产过程中推行SPC控制与CPK统计与改善；
＞先期质量管理: 严格按照APQP流程，AQE收集各个阶段质量问题，推动团队改善，进行阶段性评审；
＞过程质量管理: 优化作业员检查表；制定缺陷样板、极限样板和标准样板；通过直通率、CPK、质量问题持续改进；
＞体系管理: 通过年度审核计划和管理评审，有效执行，优化质量管理体系；
＞客户投诉管理: 建立客诉台账，针对每次客户投诉进行分析，找出根本原因，推动公司内部团队改善，预防问题再发生；客户满意度调查；
＞--常州高博能源材料有限公司(A123)_外商独资
下属人数: 9人
――产品过程质量控制
＞协助通过BMW, Delphi, Magna等客户的质量体系要求;
＞掌握LiFePO4动力电池从清理到包装的制程控制要点;
＞参与推动AOS改善、QRQC、QIP等项目；
＞支持软包生产线工艺改善 美国Livonia ___ X-Ray工序改善,HSD电池分析等
＞主导6西格玛小组推动产品做持续改进(负极超声波焊接项目,提高极片水份CPK项目)；
＞新材料验证(铝壳,盖板,正极塞等)和新设备的导入与验证(全自动激光焊接机;Dry and Wet测漏仪;自动清洗机等)，为产品量产降低风险；
＞失效分析与验证，针对原材料、半成品和成品的失效模式进行分析和验证；
＞建立工序质量阀门管理系统，使用Barcode 系统验证本工序&上工序的结果,避免不良品流转；
＞现场审核员管理(培训,考核,日常管理),协助和审核其他质量工程师报告,主持召开质量周会，推动公司质量改善;
＞掌握汽车电池检测测试要求和方法(Abuse,倍率性能,高温,低温高倍率循环性能,温度循环,Regin, HPPC等);
＞掌握LiFePO4动力电池的测试标准和方法(USABC freedom CAR and so on);

工作职责和业绩:
负责锂离子电池安全实验室.电性能实验室.样品室(客户样品准备)管理
1）安全实验室,电性能实验室的管理体系完善.设备改进;
2）熟悉UL1642; UN DOT 38.3; IEC61960;GB 18287等标准;
3）对测试失效电池进行分析;