公司介绍:莱新铁矿隶属于中国五矿集团五矿矿业控股有限责任公司,始建于2001年4月,年设计采选铁矿石100万吨。
下属人数:直接下属7人(机械、电气和信息)、;
工作履历:
· 2009.04-2013.01 运转工区电气工程师,负责莱新铁矿设备管理工作;
· 2013.01-2017.06 机械动力科副科长, 负责莱新铁矿设备管理工作
· 2017.06-2021.07 提升车间副主任 负责莱新铁矿提升供电、压风、提升等设备设施管理工作;
· 2021.07-至今 机械动力科科长 负责莱新铁矿的矿山设备设施管理工作;
项目业绩:
1、 莱新铁矿主井闸控系统改造项目
项目业绩:牵头完成了主井提升机闸控更新改造。解决主井闸控老化漏油问题,保障了主井系统安全。
2、 莱新铁矿提质降硫系统改造项目
项目业绩:负责选矿系统提质降硫系统改造。带队赴设备厂家等相关企业进行实地考察,并会同相关技术人员对设备的性能进行论证。通过更换直线震动筛、老2#、3#、4#皮带系统更换,达到了预期的效果。
3、 莱新铁矿1#副井智慧化系统改造项目
项目业绩:完成1#副井智慧化系统改造。实现了车房无人值守、信号人员跟罐系统, 并增加了重力下放系统,达到智能化减人效果,从根本上保障职工生命安全。
4、 莱新铁矿尾矿冲填站、28米浓密集中磨选中控室控制改造项目
项目业绩:负责完成了尾矿冲填站、28米浓密集中磨选中控室控制改造。通过改造,提高自动化程度,减轻劳动强度,减少了8人,降低了人力成本。
5、 莱新铁矿主井服务水平上提改造项目
项目业绩:完成了主井服务水平上提改造。从项目的方案制定,到项目最终的实施,均由本人牵头组织,通过改造提升距离减少50米,运行效率提高7.7%,日提升车数最高达1042车,与改造前增加42车,节能15.1%。同时减少了翻笼、振动放矿机、运输倒运等环节,共节约人力:16╳8=128万元,备件成本费用约30多万元,同时也相应降低了用电费用。
6、 莱新铁矿2#副井电控、操车等系统进行了优化项目
项目业绩:组织实施了2#副井电控、操车等系统进行了优化。优化后电控运行时间提速20%以上,操车设备运行时间整体提高30%。
7、 莱新铁矿选矿破碎系统、新磨选等系统全流程自动化改造项目
项目业绩:参与了选矿破碎系统、新磨选等系统全流程自动化改造。通过改造取得以下成效:
(实现了设备的远程操控、顺序控制和运转参数检测。
(优化了岗位配置,降低了人力成本,比原计划减少116人。
(优化了磨矿分级参数,提高了台时量,球磨机处理能力由80吨/小时提高到96吨/小时,新磨选系统的年处理能力由原设计的70万吨/年提高到80万吨/年。
④提高了管理水平。通过集中、自动控制,减少了岗位人员对现场生产的干预,降低了人为因素对生产指标控制的影响,生产过程控制更加简洁、优化。
8、 莱新铁矿二期工程建设项目
项目业绩:参与莱新铁矿铁矿2#副井提升机、-505m水平中央变电所及泵房、选矿主厂房等二期工程建设。
9、 莱新铁矿主井提升机电控改造项目
项目业绩:主导完成了主井提升机电控改造。前期方案论证、调研,均由本人牵头组织,通过改造提升效率提高16.7%以上,节能19.8%,主井提升能力按75万t/a计算,每年节电费用21.3万元。
10、 莱新铁矿35KV新老降压站、新老空压站联合集中控制改造项目
项目业绩:负责完成了35KV新老降压站、新老空压站联合集中控制改造。通过改造,老降压站可集中管理、操作、监控,从而实现新降压站、老空压站、新空压站三站的遥测、遥信、遥控,解决了岗位多不好管理,达到了四岗并一岗减少岗位人员投入,大大降低了人力成本:24人×5万=120万元。
11、 莱新铁矿主井环形车场改造项目
项目业绩:参与了主井环形车场改造。主井环形车场改造完成后,解放劳动力18名,一年仅人员一项降低成本:18人×5万=90万元。
12、 莱新铁矿1#副井提产改造项目
项目业绩:参与了1#副井提产改造。改造后,提升载荷翻倍,由原来的提升一个重车增加至两个重车;一个原班产量最高292车,超改造前的一个原班产量(200车)将近100车。
13、 莱新铁矿主井、1#副井各水平操车柜控制改造项目
项目业绩:组织实施了主井、1#副井各水平操车柜控制改造。从项目的方案制定,到项目最终的实施,均由本人牵头组织,改造后运行效果极佳,未出现PC烧坏现象,每年的设备投资费用节约5万元左右,降低了成本、保证了正常生产。