职责业绩:
一、团队建设
建立优化工作模块,提升事务效率;通过厂内厂外培训,提升团队整体能力;从技术和管理两个方向梯队管理
二、工作执掌
1、负责SMT、DIP、COATING、组装整段工艺;
2、主导整个工艺标准化建立,如钢网、刮刀、炉温、锡膏、助焊剂、三防漆、炉温板、金板等管理规范建立
3、负责现场工艺分析,如异物源排查、撞件风险排查、选焊连锡、coating气泡/少胶等问题闭环;
4、负责客诉8D,客户问题现场调查跟进,内部风险评估、围堵、原因分析、对策、验证、经验总结;
5、文件编制:CCSC、PFMEA、CP、PFC、SOP、WI
6、变更管理:ENW、ECN工程变更管理
7、系统及流程维护:MES工艺路线、数据收集、SAP组件分配搭建;编制MES系统处理troubleshooting
8、专项改善:particle、防呆防错、撞件改善、SPI及AOI直通率改善、返工流程优化、锡珠改善、NPI流程及KPI制定、PFMEA
定期回顾、LPA过程分层管理
8、新项目导入:流程制定,找关键路径重点跟进,协助解决问题,试产问题跟进及闭环,阶段管理,KPI管理;
9、设备评估:设备qualify;工夹具改善及验收
三、 技能掌握
1、熟悉IPC-A-610G，IPC-7711/7721、ISO14001及ISO45001，S20.20：2007ESD、IATF16949及五大工具
2、熟悉PMP管理知识；
四、事例及项目
1、particle项目
过程：BY工序、FMEA思想进行异物源排查和改善、PDCA方法落地；
结论：主要异物源有来料、除尘机毛刷、回流炉松香、手套
结果：异物不良从2%降到0.03%
2、NPI流程优化
过程：梳理各阶段具体工作事项、通过流程图识别关键路径并优化路径、汇集各阶段输入输出需求、识别信息传递关键节点、项
目进度及风险把控、资源协调、KPI管理
结果：NPI导入由180天优化至110天；项目导入及时率100%
3、参与获奖8D、多次获得优秀员工、作为培训接口人获得尽心尽力奖等
五、 能力提升
1、在职期间获得成人函授本科毕业证；
2、获得IPC-A-610、IATF16949、ISO14001及ISO45001、S20.20:2007ESD等培训证书
3、参与选焊、coating等专业培训

职责业绩
1.团队建设，职责及责任区域划分；
2. 松下 CM88及 YV100XG 维修、调试；YV100XG 、YSM20R、YSM10数据库建立；整线安装调试；
3. 波峰焊协助安装、调试、生产跟进；
4. SOP 制作、线平衡调整、SOP 修订；制度文件制作并宣讲；
5. 人员设备操作、工艺流程、电子元件识别、静电防护、印刷工艺及贴片工艺等培训；
6. 应用 protel 99se、altium designer15将前端设计图转化为供生产使用的 BOM、CAD ，程序制作，上线调试生产；
7.生产数据输出、整理；基础表格及数据建立；运营数据包括盈利项、支出各项输出；不良品及维修数据输出；
8. 人员的招聘，线上与意向人员沟通，线下对应聘人员进行面试；收集人员资料、岗位、考勤、绩效、离职手续办理等；
9. 来料清点、包装出货并清点，为客户提供缺料表；月度物料、资产盘点；
10. 生产所需物料收集、审核、下单、购买、到货统计跟进；生产排产，计划跟进；、
11. 生产废料处理；人员纪律管

职责业绩：
1.主要负责SMT车间全班生产、人员管理、设备管理、工艺管理及生产成本管理；
2.熟悉三星SM421、SM481PLUS贴片设备；熟悉雅马哈YSM20R ，YSM10 ，GKG GTS及PMax-15印刷机；HELLER及JT回流 焊；了解HOLLY AOI外观检查机；设备保养计划制定；熟悉离线编程COORD10 ，PTOOL；会简单CAD绘图，office类如excel ， ppt ，visio等软件，熟悉CAM350,用于绘制平面图，钢网开孔，培训资料及流程图制作等；
3.SMT无尘车间建设项目制定，生产车间规划，现场施工监督，无尘车间验收；与精工智能参与公司制造大楼规划，计划制定落 实，对制造大楼日常巡检；
4.SMT 自动化产线项目制定、跟进，设备评估导入及验收；设备安装调试； SMT电子仓库项目制定、跟进；
5.工艺及品质改善，负责评估、导入工装及载具；培训员工设备及工装载具使用方法，编写设备操作SOP；生产工艺、工序分解 平衡调度及完善；钢网的管控，选型评估，钢网工艺改进及品质把控；锡膏的管控，印刷工艺的完善及管控，回流炉炉温设定及 优化等；
6.负责车间5S推进落实，三、四阶文件编写修订及制度常态化培训， SMT专业知识编写及培训；培养技术人员；
7.配合SAP系统上线，积极推动SAP落地实施。编写梳理SMT车间生产、成品入库、异常处理、设备维修、工时补贴等流程； 8.生产计划安排及入库管理；在线编程、程序优化生产效率及产品品质提升；配合品质，进行客诉分析及汇报；
9.LED及智能家居新产品DVT ，EVT ，PVT阶段评审、试产，问题汇总，为研发提出建议；
10.应对3C认证年审， ISO9000及14000等；

职责业绩：
1.精通JUKI相关机型KE750、KE2050系列、 KE2070、KE2080、KD2077等机型；日立印刷机MS510 ；熟悉SPI锡膏 检查机；松下AVK3及RH3等AI机型；OMRON AOI RNS-II外观检查设备；SAYAKA铣刀式分板机；KOKI波峰焊及SMT周边设备 如编带封装机、弯脚机、激光印字机等。
2.日立TCM110培训；员工设备操作培训指导；
3.制定工艺及品质改善方案，负责工装治具导入，提升生产效率、设备稼动率及直通率，工艺流程改进及SOP修订； 4.为试产提供技术及工艺支持，协助分析试产过程中存在问题，辅助完成PP量产；
5.每周参加部门内各种品质活动及改善活动，组织监督生产实施；
6.辅助生产转机、生产异常分析处理， AI、SMT、AOI程序制作及优化；
7.发生重大品质异常报告、设备重大不良维修报告；
8.设备安装调试，维护保养。

职责业绩：
1.产线跟进，为生产提供技术支持，在线编程、转线；设备类型日立TCM系列贴片机（TCM110,SANYO3000,TIM5000）、日立TP系列印刷机、松下H122及其他机型、三洋DIP波峰焊。
2.SMT、DIP设备维护、保养。
3.产线上遇到异常分析及对策，降低抛料率、提高直通率等改善执行。
4.负责回流炉炉温优化。
5.监督生产按标准流程作业，辅助制作SOP作业指导书，修订设备点检表及新设备点检表制作。
6.熟悉现场生产流程及工艺要求。