2018-01墨西哥项目组-大众项目经理
工作职责：
项目管理相关工作以及项目涉及的供应商管理
1. 组织分析客户报价相关信息包，新项目报价的技术文件输出，可行性分析以及阶段性评审会议；
2. 项目团队建设，人员招聘、培训；
3. 项目Kick off会议以及项目时间计划排定，并管控各阶段计划可以按时保质的完成；
4. 组织评审产品数据并确认产品结构方案，输出签署设备技术要求及协议（模具、检具、工装）；
5. 项目工艺及过程流程策划，生产及流转策划（包装、器具、仓储等）；
6. 制定项目预算并分解到各阶段，确定各阶段质量目标；
7. 原材料及外购件采购相关确认；
8. 首次交样及cubing等行动策划，确保万无一失；
9. 产品匹配等过程控制（每周进行问题点review会议），确保零件可以达到质量标准；
10. 确保量产前PZS顺利通过，并确保生产稳定性，满足生产爬坡需求；
11. 各阶段项目评审会议以及向客户输出文件的收集、准备、整理。
12. 管理原材料、油漆、模具、工装检具等供应商，对其技术探讨供货周期及新技术等改善管理
13. 与客户对接保证项目的顺利完成
关键业绩：
1. BMW G20墨西哥项目，模具模块技术工作，保证模具通过预验收，按时移模零问题点；
2. BMW G20MSP 项目经理 项目顺利移交墨西哥工厂，组织解决关键技术问题，并持续推动保证量产无问题；
3. BMW AIR-GUIDE 项目经理项目顺利移交墨西哥工厂，组织解决关键技术问题，并持续推动保证量产无问题；
4. GM 北美保险杠新项目 正在进行；
5. VW(墨西哥) 4个新项目，正在进行。
2017.04-2017-12公司在墨西哥新建工厂，主要负责业务可分两大块：
1.墨西哥宝马保险杠项目模具管理：
包括主持新项目注塑模具制作评审会，CAE模流分析方案检讨，制定模具加工方案（包括钢材、模架、热流道、标准件等选用）和周期节点把控，模具标准制定。新模具加工进度跟进，模具工程更改及更改方案确认决定，试模参加及注塑工艺调整，模具加工是否遵守模塑模具制作标准检查判定，新模具预验收及量产导入并指导培训墨西哥工厂墨方相关人员模具知识，保证项目可以顺利投产。
2.墨西哥新建工厂小件注塑机的安装调试工作：
包括注塑机（engel、wintec和2K 双色机台）与模具端的连接件购买确认，注塑机的水、电、油、气的管路安装，集中供料方案检讨并安装确认。磁力模板的安装和调试。
注塑机端的机械臂和传送带的安装调试，以及与模具匹配的抓手的方案确定和调试使用。使用老模具对新注塑机进行测试等事项。

1.TV和Monitor 产品注塑及冲压结构部品设计、开发（2009.12~2010.12）：
可以独立完成TV/显示器产品结构设计开发。
包括新课题MRD企划文件修正，结构部品Part List制作，BOM系统核对，SET结构3D及2D设计，熟练掌握UG和AUTO-CAD制图软件，安规、装配、外观等设计要求，新课题资材成本核算、原材料及工艺选定；
2.注塑&钣金&CUSHION模具开发（2010.12~至今）:
（1）全面负责钣金&CUSHION模具开发工作（2010.12~2015.05）
（2）注塑&钣金&CUSHION模具开发（2015.5~至今）
包括主持新课题注塑&钣金&CUSHION模具制作品评会，CAE模流分析方案检讨，制定模具加工方案（包括钢材、模架、热流道、标准件等选用）和纳期，提交模具制作协议录及规格信息，新模具加工进度跟进，模具改造及修理方案检讨决定，试模参加及注塑工艺调整，模具加工是否遵守三星模具制作标准检查判定，新模具承认及量产导入，模具承认书制作及上传，模具开发改造和量产修理费用核算。
主要ISSU事项:
1. 新课题设计阶段介入，以模具成本及结构最优化角度对产品结构设计提出可行性建议、工艺指导。
2.产品设计完成后主持模具制作品评会对模具设计及进度追踪及改善事项等相关事宜；
３.模具标准文件制定及模具制作时的技术文件制；
４.从技术层面向产品技术部提出新技术，新产品，新应用的开发实施建议；
5.公司内模具技术教育培训，负责新员工技术教育及关联部门教育支持；
6.为集团内部海外法人制作模具的海外技术支援，保证海外法人课题顺利进行；
7.对模具供应商进行管理：新课题开发时新制作模具的纳期&品质等细项管理以及开发过程中问题点解决等事项；量产后对模具保养、修理维护等事项进行管理，保证量产顺利进行