内容:
1、电芯輥压、模切工序车间开荒清洁、设备进场、辅材汇总申购、车间标准化规划、新员工招聘与关键岗位培养、安全教育训练、骨干架构组建与核心人员训练、新产品投料前上岗证考核通过率100%、设备 quality 认证追踪、车间 particle 管控；
2、组织车间每日 QRQC 会议、生产计划与安排、异常反馈与追踪改善、新员工培训及宣导；
3、客户应审,车间现场 Particle 稽查、点检表与文件一致性核对、现场与参观通道布局；
4、拉通各部门主导280AH 前工序人力精简专案；
5、跨部门沟通与协作,主导104Ah 正极涂布与輥压工艺制程优率改善；
6、每日14:00(周一至周五),参加厂部级 QRQC 会议,反馈与追踪车间现场问题点,汇总影响前工序安全、优率、效率问题。

业绩:
1、组建輥压模切团队,亲自招聘员工、组长,经过不断培训及历练,团队成员员工有53人、代理组长8人、组长8人、代理主管1人,通过绩效考核、沟通、团建活动不断提升团队凝聚力和竞争力,最终顺利通过华为C样审核。
2、280AH 线体规划11.7DPPM 产能,通过积极拉通 MDE 改造设备线体及提升员工士气,产能突破13K/D。
3、2022年年终表彰,获得南昌欣旺达个人激情奋斗奖。
4、主导前工序人力精简专案,通过积极拉通 MDE 导入自动辅料与自动工步,人力由2人/机精简至3人/机,通过培训与考核员工技能,熟练掌握作业指导书与规格牌,人力由3人/机精简至4人/机。正负极合计精简人力12人。

内容:
1、负责每日电芯生产人力调配与人力精简进度追踪；
2、生产辅料成本制定与检讨；
3、产能和优率计划与达成、生产异常汇总与改善进度追踪；
4、团队 Team 建设、梯队人才培养、多能工训练；
5、职能部门四维一体生产例会,攻坚克难,重要问题重点解决；
6、公司季度总结。

业绩:
2021年第一季度优率改善,改善工序:涂布,改善方法:导入自动换卷,改善成果,优率提升0.5%

内容:
范围覆盖惠普笔记本组装、手机半成品到成品组装,从苹果4/4s系列到iPhone12 015/06随着部门生产不断扩大,被上级主管晋升为课长
1.组建组织架构、制定新产品生产计划。
2.建立内部KPI考核机制,检讨每日KPI达成状况(产能、良率、OPE、工单结案、成本、各仓码WIP、出勤率、离职率、内部推荐达成率)。
3.了解清楚影响车间良率、成本瓶颈原因,部署安排工作计划、争取资源、克服困难,实现公司利益最大化。
4.制定各项指标 Target ,部门组织架构及人力配置/工艺流程优化,最大程度节省公司人力成本及提升制程良率。
5.自动化设备精益生产管理、异常机故 by周/月汇总、推动 DFX /厂商改善,实现精简人力与改善良率双赢。
6.生产成本Cost down,提升团队制程改善能力和Repair快修能力。
7.厂商来料不良汇总,督导来料改善与吸收比例方案。
8.现场管理梯队的培养,确保团队活力与竞争力.旺季加强干部能力提升,淡季制定新干部培训计划,维护团体架构完整,发扬团体狼性文化。

业绩:
1、成功导入两段式工单,提升了生产效率,降低了单台成本
2、ipone 7车间良率率先突破94%大关,受到事业部门副总表彰