公司介绍:设备类 A 股上市公司,股票代码 688125,公司人员规模 1200+ 人,年产值6.5亿。
主营产品:点胶机、涂覆机、灌胶机、等离子清洗机、ADA 新能源智能组装系列等。
应用领域:新能源、光伏、储能、汽车电子、工控通信、3C 行业、半导体、医疗器械、军工等与PCBA 及LED相关行业。
部分客户:苹果指定供应商、华为、富士康、BYD、特斯拉、宁德时代、ATL、德赛、欣旺达、和而泰、ABB、汇川、正泰、歌尔、深
南、蓝思、长盈、立讯、中兴等。
岗位职责:
1.结合政策、市场、对手、产品及应用制定营销战略与任务分解,搭建营销团队、人才储备和梯队建设、赋能、优化、持继发展;
2.健全各项销售管理制度,建设及优化品牌营销(网站、自媒体、电商、展会等)及代理制度、开拓行业KA资源及渠道合作伙伴,打造行业客户生态圈;CRM客户关系管理系统、趋势分析、客户画像、销售漏斗、发掘销售机会;
3.深挖客户资源和客户关系,对V类大客户公关、营销市场活动的主导, 组织项目定价、投标、谈判,以及合同最终确定;
4.销售团队的日常管理运营;根据客户需求和市场竞争态势变化,策划客户、渠道伙伴的合作方案;协调销售、研发、生产、技服等相关部门,确保产销衔接顺畅;
5.规划、控制销售预算和费用;负责项目回款,避免逾期,杜绝坏账。
工作业绩:
1.销售目标达成率158.3%,成功推动公司上市业绩增长需求。
2.对团队完成销售技巧、产品知识、市场洞察力、策略制定、数据分析、新市场开拓、大客户管理培训。
3.一年内带团队成功拓展约320家新客户,新增多家销售渠道,市场占有率增加5%,大大提升了市场份额。

公司概要:
智能制造自动化公司,国家级高新技术企业、广东省博士后创新基地、MES信息化系统集成优势、有100多项核心技术自主知识产权(专利);
主营业务:
1.半导体封装智能制造整线集成SMT、DIP整线设备(上下板机、镭雕机、锡膏印刷机、PCB清洗机、SPI、贴片机、回流焊、AOI、OK/NG出板机、插件机、波峰焊、自动拆板机、四轴六轴机器人、倍速链、ICT/FCT/ATE);
2.新能源、电器、照明、显示行业智能化车间全自动化柔性产线(各类电池、电器、灯具、LCD/LED设备智能自动化:组装、老化、测试、包装、AGV运输、智能仓储);
3.柔性灯带CSP.COB半导体封装固晶技术及全自动化智能产线(灯珠/电阻固晶机、智能回流焊、在线AOI、点胶机、固化炉);
4.与南京埃斯顿自动化股份合作的机器人及相关应用(代替人工工位、抓取、搬运、抛光、钻孔、喷涂、烧焊、打螺丝等)。
客户群体:德赛、阳光、晶能、TCL、海尔、美的、创维、光宝、木林森、雷士、洲明、佛照、勤上光电、公牛、立达信、三雄极光、爱克、雷曼、联建等!
岗位职责:
1.战略规划:定期市场调研分析、了解同行及行业趋势、结合客户需求及预测,制定销售战略、年度销售计划、运营计划、推广计划。
2.流程体系:完善销售流程、体系制度、提成与费用预算和控制、方案及单据标准化;落实会议与报表监控、档案管理。
3.团队建设:销售团队的组建、培训、指导、激励和考核;产品知识、沟通技巧、销售技能的提升;狼性团队文化与氛围的塑造、渠道开拓。
4.客户公关:客户分析、关系建立、挖掘需求、呈现价值、合同签定、回款复购;定期拜访、大客户开发与管理、高层关系维护。
5.全面协同:日常工作资源整核与协调;对大客户、大项目、政府相关项目主导订单评审、投标竞标、方案提供、合同签定履行、项目进度监控与协调;实现销售额、回款额、占有率、利润率达成,保障合理库存及有效客户。
6.市场营销:同行及上下游互动、参加展会行业协会或论坛、收集市场情报与产品动态,为新品选型、价格定位、区域划分、品牌策划与宣传、营销模式和战略制定提供保障。
工作业绩:
1.制定战略布局、优化销售方式、完善了销售体系与提成制度、重新对产品选型与定价、重点抓优质客户与有竞争力的产品;
2.与行业协会及政府项目合作、运用第三方拓客软件、建立两微一抖和公众号宣传平台;
3.重大项目的销售策划与管控,重点客户攻关:深挖大客户与高层互动,激发士气后销售额有58.7%的增长、大客户沉淀与增加40%,维现拓新后加强深入合作使70%库存呆滞变现。
4.建立销售漏斗、预测、回顾流程,团队销售技能、氛围、凝聚力的提升,生态渠道建设与管理。

公司概要:是一家专业研发、生产、销售微钻、铣刀及精密刀具、自动化设备、机器人等高科技的集团公司,行业市场占有率全球第一。广泛应用于PCB、3C、新能源、航天、军工、汽车、模具等行业。集团总员工数共约2000-3000人,年产值20亿。
客户群体:三星、华为、富士康、捷普、方正、健鼎、景旺、生益等。
岗位职责:
事业部规划:业务方向定位、行业市场竞争分析、产品迭代资源及优势分析、商业运作模式及所需支持、发展规划与经营目标、财务数据测算及风险控制、组织架构及成员。
1、负责变革管理,组织和协调战略规划的制定;新业务规划、开发及孵化,流程优化与再造;管理工具的导入与完善、运营效率的提升;项目的立项评审实施工作,确保项目的可行性和有效性;
2、上市筹划,健全和推进公司制度化、规范化,审定公司组织结构和管理体系;机制的建立与平台的搭建;
3、收集各种相关信息、数据、情报、统筹分析,为总裁决策提供参考、建议,提交相关报告;参与策略拟定,方案的撰写和正式提案;
4、主导或参与公司重大业务的决策和谈判、公共关系处理;检查、督促总裁布置的工作任务的贯彻、落实、执行情况;
5、对集团各职能部门、分公司进行管理,协助监督各项目进度,处理重大突发事件;
6、对经营计划、销售策略、资本运作等方面做目标分解与推进;行业竞争对手分析、客户拓展、业务公关及关系维护;渠道资源的整合、资金安全与使用率提升;
7、负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程;组织各部门提高生产效率、提高产品质量,改善作业流程、降低生产成本;加强人才梯队建设、团队整体素质和能力的提升。
工作业绩:
1.协助落地战略规划、体系构建、产品迭代、智能制造、人力优化、风险管控等,主导推行公司精益化智能化工厂的打造:信息化集成、ERP与 MES 、智能 AGV 运输、WMS 智能仓储;
2.运用精益思想、人工智能、大数据分析出具精益改善方案,导入相关工具;推动制度化、规范化、精细化、自动化、数字化,打造智能化制造行业标杆;
3.成功协助对公司下属各工厂及各职能部门(供应链、运营、销售等)进行管理,负责会议的议程安排,主持落实公司产销协调会议、专题研究会、项目立案、资源整合;重要客户、政府人员、风投机构、战略伙伴的对接与客情关系维护。

公司概要:奥海科技(股票代码:002993)拥有深圳、东莞两大研发中心;东莞 、江西、印度、印尼四大制造基地,美国、韩国、台北等多个办事处。
主营手机周边配件、智能移动电源适配器、无线充电器、智能家居及智能便携新能源产品;
主要客户:小米、华为、VIVO、OPPO、亚马逊、三星、HTC、LETV、魅族、联想等;
同行竞争对手:光宝、航嘉、赛尔康、伟创力、飞鸿、立德、睿德、康舒、德赛、欣旺达、晶能、天能等。
多人;在充电器行业排名国内前三全球前五位;全球市场占有率超过10%,销售网络覆盖全球100多个
国家和地区。
年产值:80亿以上
岗位职责:
1. 采购战略的制定及年度预算、采购平台搭健:架构分工、流程体系、会议表单、控制系统、授权培训、督查考核,编制供应商开发及优化计划、费用控制方案、采购策略的制定。
2.对供应渠道的拓展及新供方开发储备、供应商档案的管理、辅导与改进方案的实施:新物料的选型及导入、采购方式优化及CostModel的建立;及时调研供需变化、对行业动态做趋势分析、采购风险的规避;完善供应商绩效管理体系、定期更新AVL等级、主导重要供应商的互访及年度审核、辅导和监督供应商持续改善。
3. 集中认证、分散采购模式的导入(寻求公司最佳利益及快速响应市场),物料专家团队组建;电子招标和VMI等采购技术的推行;完善sourcing、执行采购、绩效管理流程。
4.采购进度在保证Q、D、S的条件下落实成本的持续降低;大宗商品采购招投标的主导与洽谈、订单分配比例与单价相结合,供应商关系的维护与战略伙伴关系的建立。
5.拉动式需求运作模式推行,持续缩短leadtime和帐期、优化合作方式和条款、提升良率;ERP采购模块功能提升。
6.重大项目跟进:战略谈判、采购策略选择、BOM成本优化、预算及付款、物料替代、库存周转率提升、品牌管控、材料通用、消除同规格多料号多单价等。
工作业绩:
1.来料不良率从500PPM降到100PPM,及时率从92%提升到98%,年降价达成14.85%,主导年度供应商大会。
2.供应商战略关系建立后从研发开始参与成本控制、拉动式需求运用到采购管理;采购管理体系认证资料与数据库的建立、AVL优化、供应商ABC类别分类及A类提升。
3.集中认证、分散采购模式的推行及物料专家团队的组建。战略采购、执行采购、绩效考核三环节的同步管控、一分钟经理人的管理方法推行。
4.实施岗位轮调进行职能备份与相互检查、建立KPI与工资挂钩激励制度、执行末位淘汰制。灵活运用集中采购与分散采购、各子公司制定不同采购策略、降低成本、开源节流。
5.搭班子、定战略、带团队:全局的调研与职能优化;组织架构、职责、体系文件的完善,KPI目标的细化、分解;狼性团队的打造与培养、综合绩效有10%的提升;物流网供应链平台的搭建,主导公司上市前的系统完善。

在中国和越南有10多家一条龙生产型子公司;
主要产品:压铸产品(电动工具、安防、通讯、精密设备及家电等)、玩具、工艺品、赠品;
主要客户:迪斯尼、沃尔玛Walmart、孩之宝、TTI创科、伟易达、爱默生、博世等,产品销往日本、东南亚、欧美等全球市场;
五金生产工艺: 压铸、冲压、CNC、精雕、整形、钻孔、攻牙、打磨、拉丝、抛光、喷涂、氧化、电镀、镭雕等。
玩具生产工艺:SMT、MI、注塑、喷油、丝印、移印、组装等。
年产值100亿。
岗位职责:
1、制定供应链战略规划与年度工作计划;供应链管理的组织和团队建设、优化重组,绩效管理体系的构建;开发和整合供应链资源,协调资源的合理调配;
2、编制和管理供应链的预算与费用、优化各供应链环节:组织订单评审,提升产能、库存周转率、生产直通率、交货准时率;降低库存、损耗率、成本与周期;主导大宗项目及商务谈判与合同签订,稳定战略联盟;
3、改善人流、物流、资金流、信息流、技术流的运转并提升效率,对运营异常管控和预防改善;对团队的激励、考核、培训、潜在问题的分析与防范;
4、信息化管理的导入,集团ERP系统的主导与二次开发;各会议、管理制度、岗位职责、KPI、表单记录的完善;对PMC、生产、采购、仓储、物流等供应链工作流程的全面监控和管理;
5、考核机制的健全、实施监督和管理;确保团队能力及企业核心竞争力的持续提升。
6、从全局观、专业性、前瞻性、系统复制性、战略眼光带动团队实现公司经营管理目标和发展目标。
7、电子商务:制定公司电商供应链管理策略,设计并改善公司电商供应链体系,保证公司电商供应链物料的采购、生产、品质、第三方物流、仓储、商务各环节的顺畅及对电商各销售及运营板块的持有把控。
工作业绩:
1.完成从集权到分权、授权的重大变革;人力重组与优化、体系健全与资源整合;采购开发、执行、考核三权分开管理机制的建立,集中采购实施、供应商网络的拓展和维护;
2.核心PMC成员集中办公,订单的统一评审、主计划指引培训,项目立案专人跟进制度的建立;
3.用“老板心态”调动全局资源、减少浪费、控制成本、提升品质,给企业带来盈利及持续提升。仓库库存金额降到原来60%,空间利用率提升30%,重要客户成品管理8code系统运用;一年内成本降低12.38%,利润提升9.11%。

显示器产品的国内销售量居同类产品前三名,电源、机箱、彩电产品也都处于业界领先水平。
惠科HKC: 与HP、DELL、海尔、联想、SONY、SAMSUNG、PHILIPS、LG、TCL等多家知名企业结成战略同盟。
企业规模:多家子公司,共6000多人。
年 产 值:60亿
岗位职责:
1、战略规划:参与公司顶层设计、经营模式、发展战略等重大决策;协助制定公司年度、季度、月度目标计划并组织落实和督导。
2、制度体系:组织企业激励制度与成长体系的健全;架构和团队管理体系的完善;推动制度化、规范化,成本的控制及企业文化的提升。
3、团队关系:人员的选拨、培训、分工、管理和考评;客户 、供应商、外协厂商、以及与政府相关职能部门建立并维持良好的合作关系;快、认真、坚守承诺!目标倒逼、结果导向、数据说话。
4、项目管理:各项目规划设计、组织协调和日常事务的管理;现场材料及物资设备的计划审核、调配、有效进行进度和成本管控;重要合同及招投标的谈判;分析、战略性报告、资源整合、策略调整。
5、供应链金融及风险控制:信用的建立与整核、以核心企业为基准创建N+1+M金融服务模式,对供应链的不同节点控制使资金利用最大化;建立风险管理体系:及时识别、评估、预防、回避或转移风险。
6、生产管理:建立安全生产管理体系、0工伤事故;自动化导入及实施OJT培训;实施标准化、目视管理、管理看板来提升产量、产能、效率、士气,降低不良与成本。
7、品质管理:拟定质量战略与方针、对ISO体系的完善;主导重要专题会议对客户品质标准要求的再界定;对供应链及本企业产品品质的分析、控制、提升;对下属专业培训:TS五大工具(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、新旧七大手法、QCC、PDCA、5W2H、5M1E、QCDMS等;指导对重大品质风险和事故的预防与处理。
主要业绩:
1.体制完善:企业内部诊断、经营状况分析、定期前景预测报告及解决方案的制定;建日清表、看板、目标管理、风险管理机制及突发事件的处理方案健全。
2.创新改善:推行生产线自动化与物联网、运用系统部分信息共享、实施采购3权分离法、建立智能仓库、培训阿米巴管理模式。
3.利润提升:实施供应链金融与物流金融管理对资金利用最大化、人员的精简与生产自动化导入、设备改良、供应渠道的开拓与优化、运用头脑风暴使生产成本综合下降15.83%;
4.业绩增长:调研市场和竞争对手;深挖产品、供应链、运营痛点;经过对产品性价比的提升、人才梯队及体系的优化,与世界500强企业建立战略合作,并利用第三方平台,使业绩年度提升38.72%;
5.精益求精:推行供应链共同体B2M2C模式、利用供应链金融、对赌机制、吸收同行优质人才、组织新技术新工艺新设备的应用推广,在流程优化、效率良品交期提升、成本降低约3-5%改善。