天津-宝坻区
负责公司软包模组车间、Pack装配车间、方壳模组Pack自动化装配车间及测试区所有设备整体管理
及设备部整体团队管理。主导公司方壳自动化产线导入,调试,问题整改、验收及产线维护,期间大
部分调试及问题整改工作均由设备部团队代替乙方自行完成。主导产线新项目导入涉及到的所有设备
及工装改造。在职期间通过产能提升,自行承揽设备改造及部分工程施工,工序优化减少人员配置,
产品降本等措施,除完成分内工作外累计为公司额外创造价值远超1000万,设备团体人员能力得到
大幅提升。为设备部搭建体系管理文件,融合IATF16949及VDA6.3体系过程要求,搭建适合公司要
求的体系管理文件及制度。培养团队所有成员有责任心,能担责,一切出发点只以解决问题为目标,
从不为任何问题找借口。

宁波-慈溪
负责公司设备体系搭建,依据吉利TQS体系标准,编制设备及工装全生命周期管理二级文件、三级
文件及四级表单,电池工厂所有产线及工厂内辅助设备/工装/特种设备管理及团队管理,设备TPM推
行,备件采购及备件仓管理,人员技能提升,设备年度预算申报,部门KPI指标制定及公司降本计划
执行,具备公司质量内审员资质

盐城
设备工程部经理:
管理模块包含基建、设备规划、设备维护、测试及厂务设施,负责公司新厂房规划及建设,产线规
划,配电、气等厂务设施规划、选型及导入。负责产线设备技术招标、设备选型及协议签订,过程问
题解决及工程项目验收,产线设备、工装验收及后期维护。部门管理体系建设,体系完善,具备公司
质量内审员资质,与公司质量体系专员共同协助公司顺利通过各项体系审核及体系换版审核任务。不
断对产线设备、工装改善,设备效率提升,产品良品率提升,部门内部员工培训,设备日常维护点
检、维修改善、备件管理等。多次组织部门成员自行承接并完成公司多项工程改造,新增工程、设备
改造、工装自行设计制作,通过为公司节约施工成本、改造成本及降低费用支出累计创造额外价值约
500万。期间独立完成多项专利申请。

芜湖
设备高级主管-设备工艺部经理:
参与建厂设备规划,设备导入、安装、调试及问题点解决。与工艺、技术等共同规划工厂MES导
入。建立设备相关体系,具备公司内审员资格。制定管理程序,规范管理制度,设备技术员日常点
检、维修培训,技能提升培训,负责设备维修、维护、改善及验收工作。
担任部门经理后主导二期项目PACK产线规划,MES规划,工艺及产线设备布局规划,产线设备选型
导入,技术招标及协议签订,设备、工装调试过程问题解决。期间独自完成2项专利申请。

常州
设备工程师:
负责一区及二区部分设备(Formation、Grading、CQ1、Aging1、CQ2、PTC、PET、CQ3、喷码机、UV固化机)现场突发异常维修、日常维护、保养,设备软体维护,设备功能改造,技术员培
训。同时协助前段产线设备电气功能改造及异常对应处理。

无锡
设备工程师:
负责半导体Cell后段工序相关设备(大盘及短册分段切割机、清洗机、倒角机、SLC、烘箱、激光修正机、自动检查机、研磨机、点灯治具、信号发生器、CCD扫描仪)及模组段部分设备维修、维
护、改善,机种调试,新产品导入调试,备品备件在库管理,设备改造,人员培训与管理。期间完成
对多种设备改造,对生产效率有很大提升,并制作异常处理辅助工具,大大缩短维修时间。