职 位： 厂长
汇报对象：董事长
直接下属： 860 人
工作地点：江苏省无锡市新屋区
公司简介：
专注于提供最先进创新的混合现实（“Mixed Reality ”，“MR”）眼镜及行业解决方案。公司核心产品 Nreal Light
是全球首个量产的消费级混合现实智能眼镜，惊艳的显示效果及卓越的空间感知能力带给消费者前所未有的体验的同时，
也在改变着诸多行业客户的生产、运营及营销模式。
工作职责：
.战略规划：根据公司的发展目标，从企业发展的角度整体战略布局，制定年度生产经营计划并分解到下属部门，跟 进工作，部署落实，解决实际运营中出现的困难，以身作则，率领下属完成各项目标；
.生产运营：主导生产各制程和工艺环节实施效果评估，联系工程研发部对工艺与制程设计进行检讨；
.负责协调各制程环节和车间的生产活动，保持生产制程节奏的稳定性和各工艺环节的协调性；参与品质改善方案检 讨；
. 团队管理：下属销售、市场、行政、生产、工程、品质等部门，协调部门间合作，运用管理技巧挖掘下属潜力，达 成工作目标；制定公司各级员工 KPI 考核方案及流程，负责监督改善，实现良性循环。
工作业绩：
手动线平均产能在 100 套，在半个月内提升 90%，生产物料利用率提升 60%，

汇报对象：集团副总经理
直接下属： 6 大部门部门长+5700 人，最高峰期 6800 人
工作地点：湖南浏阳、越南
公司简介：
3C 电子行业，研发、生产、销售中高端视窗防护玻璃面板、外观防护新材料、电子功能组件、整机组装为主营业务
的上市公司。
工作职责：
.生产综合管理，除了财务有单独部门，其他像采购、生产、工程、品质、开发、质量、计划等都负责管理。
.战略规划：根据厂部规划的发展目标，制定月度生产经营计划并分解到下属部门，跟进工作，部署落实，解决实际 运营中出现的困难，以身作则，率领下属完成各项目标；

.业务拓展： 组建并带领 3D 盖板生产团队，对业务开展情况进行督导和考核，协调有关团队协作和分工事宜，维护华 为等大客户关系，超额完成园区业绩指标；
.生产运营：主导生产 3D 盖板的各制程和工艺环节实施效果评估，带领 NPI 小组成员对丝印、移印、喷涂等中后段的 良率改善以及对工艺与制程设计进行检讨；负责协调各制程环节和车间的生产活动，保持生产制程节奏的稳定性 和各工艺环节的协调性；参与品质改善方案检讨；
. 团队管理：下属生产、内部工程、等部门，协调部门间合作，运用管理技巧挖掘下属潜力，达成工作目标；制定公 司各级员工 KPI 考核方案及流程， 负责监督改善，实现良性循环。
工作业绩：
在团队的共同努力下，在原本亏本情况下在三个月转亏为盈，主要对二级物料的管控，针对 BOM 用量重新评估，工
艺流程梳理，减少不必要的流转，提升产品的良率。
离职原因：
外派越南几年，想回国发展。

职 位：分公司总经理
汇报对象：董事长
直接下属： 1200 人
工作地点： 泰州-姜堰区
公司简介：
光电技术的研发；移动通信终端设备零部件、计算机零部件、玻璃制品的研发、生产、销售；全球卫星定位系统、 智能家居控制系统的研发、销售；电子产品制造、销售（产业政策目录限制类、淘汰类项目除外）；自营和代理各类商
品及技术的进出口业务。
工作职责：
.战略规划：根据集团总部的发展目标，从企业发展的角度整体战略布局，制定年度生产经营计划并分解到下属部 门，跟进工作，部署落实，解决实际运营中出现的困难，以身作则，率领下属完成各项目标；
.业务拓展：组建并带领区域销售团队，对业务开展情况进行督导和考核，协调有关团队协作和分工事宜，维护华 为、中兴两家大客户关系，超额完成总部业绩指标，例如 2015 年度目标 8000 万营业额， 实际完成 1.2 亿；
.生产运营：主导生产各制程和工艺环节实施效果评估，联系工程研发部对工艺与制程设计进行检讨；负责协调各制 程环节和车间的生产活动，保持生产制程节奏的稳定性和各工艺环节的协调性；参与品质改善方案检讨；
. 团队管理：下属销售、市场、行政、生产、工程、品质等部门，协调部门间合作，运用管理技巧挖掘下属潜力，达 成工作目标；制定公司各级员工 KPI 考核方案及流程，负责监督改善，实现良性循环。
工作业绩：
组建并带领区域销售团队，对业务开展情况进行督导和考核，协调有关团队协作和分工事宜，维护华为、中兴两家
大客户关系，超额完成总部业绩指标，例如 2015 年度目标 8000 万营业额，实际完成 1.2 亿。

2005/09-2014/07 富士康科技集团
2005/09-2011/04
职 位一：PD 科长
汇报对象：专理

下属：工程 200 人
工作地点：深圳-龙华
2011/04-2014/07
职 位二：专理
汇报对象：处长
下属：生产 2500+人

公司简介：
专业生产 3C 产品及半导体设备的高新科技集团，电子专业制造商。
工作职责：
. 在深圳富士康工作 8 年，曾担任品质部工程师、研发部工程师、研发主管、研发科长等职务，负责 iphone、 MotoV3 等型号手机盖板的生产制程管理，如工艺优化、料件选型、工装治具制作、产品测试等。
.NPI 导入：全面参与新产品导入制造分析及 DFM 制作、依据客户原始图档制作并发行产品内部工程图面、制作客户 样品等；负责产品开发各个阶段验测试如 Drop/Proto/EVT/DVT/PVT 等；
.治具管理：改进并优化工艺流程，包含工装治具制作、分析检讨、线别承认等，保证产品良率及生产顺畅；
.DOE 验证：参与新产品开发 DOE 检讨和拟定，如制程参数、机台验证、材料验证；规划产品 Flowchart,IS 检讨及 发行监督；进行新产品尺寸及外观规格分析；新产品 Running/TrialDFM 报告制作及分析等；
.生产管理：完成多种型号新品导入试做，探讨、研究、克服试做过程中遇到的技术问题；运用 SPC 实现过程控制； 排查及改善产线异常原因，制定后期有效预防措施，参与产线巡检并及时发现潜在风险；
.品质管理：从一线 QC 做起，熟知各类品质异常的处理，处理客诉， 出具品质报告并指导工艺改进；
. 团队管理：工作中需要与品质、工程、市场、生产等部门协调，推进工作进程，以满足客户需求，提高客户满意 度；同时需要根据客户信息反馈制定相关可行性执行评估计划，跟进流程，完成报告并及时反馈给客户。
工作业绩：
.在职期间认真负责，多次获得升职机会，完成多个项目的开发评估，得到领导与同事的一致好评；
.通过在富士康的工作，熟知富士康完善的工作体系和流程，获得了扎实的技术基础和优秀的管理能力，对日后的工 作打下坚实基础，同时职业素养和团队领导能力获得很大提升；
.在客户的要求下需把原有的 TPV 材质改为玻璃材质且有磨砂效果， 通过选料、选型、工艺改进，实现对蚀刻过程中
氢氟酸的深度控制，管控产品光泽度；
.经过一年的项目周期，产品实现项目目标，达到客户的工艺要求，如期量产。