月 薪:
职责业绩: 高级运营经理 2015.1-2017.5
职责:
-团队150人,下属计划、质量、工艺、生产四个部门
-EHS合规及元素2.0管理,推行Heatmap;
-制定CoE年度目标,产量计划,预算,新产品引进计划;
-负责lean项目,缩短周期,满足客户交付;
-负责CAPEX项目,推动自动化和数字化;
-负责团队成员发展和部门梯队建设;
-负责员工合理化建议和Kaizen项目;
-负责NPI项目;
绩效:
-主要产品火电定子机座生产周期缩短50%以上(90天到40天)
-在制品降低50%
-成功引入价值120万美金的埋弧焊工作站
-完成乌东德水电座环两套,进入水电市场
-完成7HA.02 exhaust frame不锈钢包覆首件,获得了薄壁不锈钢包覆能力
-简化组织架构,直接汇报人员从10人减少为6人
-推行无纸化管理
-推行工具集散式管理
机加工生产经理 2013.1-2014.12
-负责团队日常EHS、质量、效率、员工发展,团队成员30+
-团队拥有9台大型加工设备;
-按生产计划进行人员排班;
-每日例会及现场巡检,(安全、质量、效率、5s、设备点检)
-部门质量问题RCA分析及整改
-每月全员例会分享最佳实践
-员工绩效考评和奖惩实施
-推行员工技能矩阵
-推动Kaizen项目
绩效:
-推动员工多技能发展,每个设备人员配置从2人减少到1.5人;
-推行简化,现场员工每日例行填写表格从9张简化到1张,提升人效;
-推行刀具集散式管理,统一保养、配送、回收,质量问题降低80%;
-推行1人多机和1人多能,提升了团队灵活度和员工收入,降低了总成本;
-个人2014年业绩获评Role model(GE最高等级),并于2015年晋升为高级运营经理。
装配生产经理&项目经理 2011.1-2012.12
职责:
-负责装配产线的日常EHS、质量、效率和人员发展;
-负责美国新产品本地化项目,缩短交期,节约成本;
-日常统筹人员培训、物料采购、生产进度、异常处理、成本控制、物流运输、客户沟通;
绩效:
-完成LMS100辅机站首件认证并实现12套按时交付;
-LMS100辅机站生产周期缩短20%;
-LMS100辅机站实现30%物料本地化;
-LMS100辅机站人工工时降低20%;
-完成PGT25项目的精益改进,工时降低50%,获得GE亚洲龙奖(总裁奖);
GE全球供应链管理培训生(OMLP) 2009.1-2010.12
第四个轮岗:项目经理 2010.7-2010.12
地点:美国休斯顿 GE航改型燃气轮机总装厂
-跟踪LMS100辅机站的装配并对质量问题进行记录和总结;
-为产品引入中国制造,进行物料、技术、团队、物流、人员、工艺文件准备。
第三个轮岗:供应商质量工程师 2010.1-2010.7
地点:南京 南高齿(GE供应商)
-制定齿轮箱停止检查点,实施日常检查;
-每周与供应商计划、质量和生产团队开例会,推动质量卓越和按时交付;
-期间通过GB(六西格玛绿带)认证。
第二个轮岗:工艺工程师 2009.7-2009.12
地点:沈阳 GE(沈阳)风能
-制定DTA, 齿轮箱、油冷器、轮毂的装配工艺;
-支持海外(印度)项目的员工培训和P&E跟踪;
-支持德国2.5MW风机的引进。
第一个轮岗:设备维护工程师 2009.1-2009.6
地点:秦皇岛 GE-哈动力-南汽轮服务公司
-建立工厂工具超市,降低50%工具库存;
-制定设备维护年度计划并跟踪实施 。
设计和应用工程师 2007.6-2008.12
-负责水轮机、蒸汽轮机、燃气轮机、发电机零部件的图纸设计、校对;
-将图纸、BOM、材料、规范,转化为适合中国本地采购、生产;
-定期与美国工程师沟通,解决生产现场技术和质量问题。