职责业绩: 亚萨合莱(ASSA ABLOY)是全球智能锁和安防解决方案供应商,中山两个工厂为专业门控产品研发制造基地
工作职责:
卓越运营,生产制造,可持续发展, 资产管理,精益生产,工艺 ,自动化,设备维护, 厂务
1. 关键指标 KPI
运营指标: 安全,质量,交期, 库存周转, 成本,节省
可持续发展指标: 能源, 水, 危废
卓越运营: EHS, 战略, 精益, 持续改善, 质量, 供应链, 库存及物流, 设备管理, 可持续发展, 风控
2. 战略管理
全面实施卓越运营体系管理模式:
包括运营战略、EHS、精益生产,持续改善文化,质量,供应链,计划与仓储,资产管理,可持续发展,风险管理等板块,推进公司运营管理的制度化、规范化、流程化、信息化;月度与集团检讨各指标状态及改善计划
目标分解及组织各项计划的编制并监督执行:根据公司整体发展战略,对年度经营指标和重点工作进行分解,牵引各业务条线进行战略承接,并协助制定关键举措和行动计划及跟踪确认;
通过X矩阵,确定各职能部门确定年度KPI,持续跟踪,通过层级会议随时关注全厂安全,质量,交期,成本状况,并输出月度运营报告给集团
建立了或完善工厂体系建设: 运营体系、质量体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程
3. 日常管理
生产制造:依订单及产能,开展全面生产计划,人机料法环控制,并监督计划的落实实施情况,持续优化,缩短周期,提高准时交货率,降低库存
设定并召开四级生产会议,组织落实、监督调控生产各项成本、质量、产量、效率指标等,提升绩效
现场5S、目视化及质量管理,智能制造系统MES分阶段导入,完善Andon系统
生产工艺:管理和规划工艺流程,负责技术标准及工艺文件制定,负责ERP 系统数据的建立与维护
保证生产顺畅,提高生产效率,研究和引进新技术、新工艺、新方法、新设备,组织开展工艺革新
参与销售端招投标,配合售前售后服务提供技术服务及系统解决方案建议
新产品导入,完成可制造性、成本及量产工艺能力评估,依PPAP程序要求,确定产品各工序工艺条件以及工艺文件,如DFMEA、PFMEA、SOP等,准备工装夹具及设备,全程跟进打样到量产过程,及时解决问题,优化工艺过程与生产效率
精益生产:系统性推行精益文化建设,针对主要产品族做价值流分析改善,优化车间布局,优化管理组织架构
根据年度节省目标,制定节省项目开展计划及举行项目跟踪会议,开开展Gemba、QCC等活动,确保节省目标达成
设备导入:依成本控制报告及季度,月度生产管理指标,确认各段产能规划,完成各类设备设施模具投资(Capex)预测及跟踪,主导各类设备设施及模具的选型、导入与验收
主导自动化开发,结合现状制定年度自动化计划,组织实施及验收,有序提高自动化程度
对现有设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整,确保设备良好高效运转
设备管理:负责公司设备的全生命周期管理及设备体系的搭建,设备管理制度的制定及修订,设备管理标准、指标及能源管控指标的制定
负责设备管理资料汇整、设备工艺相关信息及固定资产管理
负责全厂设备及厂务维护,推行TPM,实行预防性维护,优化MTTR及MTBF,优化备件管理,降低维护成本及非正常停机,提升设备OEE,智能化系统的导入应用,提高管理水平
成本管理:标准成本,协同市场开发及财务针对各类产品成本分析(DM, DL, VPC, FPC),主导核定并维护标准成本
实际成本,运营成本预算与控制,协同财务及人事,完成月度实际材料费用(DM),人工(DL),变动费用(VPC),产值效率分析,针对性优化,达成经营指标
项目管理:节省项目(包括精益,自动化,供应链,VAVE,技术改造等)及新产品导入项目,对项目立项、计划、进度、成本、质量等做整体审核和跟进管理
人员培养:制定有效的人员能力发展和技能提升计划,定期进行人员培训,以建立强大的团队人员渠道以及高水平的人员参与度,实现人才的可持续性发展
工作业绩点缀:
1. 运营状况:通过推行变动制造费用降低,仓储物流优化,车间效率管理,质量成本降低等措施,2019年实现扭亏为盈,2020年实现盈利15%,2021年实现盈利18%,准交率由96%上升到98%,MTPT由82天下降到76天,制造费用由5.5%下降到4.2%