1、负责建立运营管控模型及评价体系，监控价值链关键经营指标的实现情况，提出盈利改善点，提交公司决策并组织改善；
2.负责基于价值链盈利能力最大化的产供销计划和能力外包计划；
3.负责根据短中长期销售规划，拟订资源配置计划（产能、材料、人员等）并组织决策和实施；
4.负责根据外部市场需求及内部管理要求拟订生产交付模式及排产规则；
5、负责依据客户营销订单、试制需求、售后维护更换需求以及预投决策，按照拟定的生产交付模式和排产规则，组织技术、工艺、采购、生产、物流等业务部门完成客户具体订单交付和电芯生产计划排程，并下发执行；
6.负责基于研发情况、库存情况和各生产基地排程情况制定合理的物料物料需求计划和拉料计划；
7、负责组织、监控乘用车的订单交付、产品试制、售后维护更换等全流程按计划实现，并组织协调过程问题的及时解决
8、负责产品管理和项目管理知识体系的建立、推广和完善；
9、负责组织向产品总监、项目经理提供支持，包括但不限于对所辖的全部项目的共享资源进行管理，对项目进行指导、辅导、培训和监督；
10、负责建立库存控制体系的建立与实施，负责库房的管理规划与实施。
11、负责规范仓储管理，协同业务优化库存结构，保证实物接收，配送，包装安全高效以及库房安全管理；
12、负责对物流资源进行整合，优化成本，保障产品及时准确交付，提升客户满意度：包括运输及包装供应商管理、内部物流运作管理等。
工作业绩：
1、建立了交付计划、生产计划、试制计划的产销平衡体系——排产规则——计划管控模板——异常问题升级等系统性的计划管理机制；
2、结合项目管理要求和IATF16949要求从无到有建立了公司新产品项目管理体系，并在公司内部推行应用。
3、期间成功组织多次宇通、福田、东风襄旅、中通、长安等客户的年中、年底的冲刺交付。

汇报对象：制造公司总经理 | 下属人数：1500 | 所在地区：洛阳 | 所在部门：制造公司

工作职责：
统筹管理磷酸铁锂塑壳电池 磷酸铁锂金属壳电池 磷酸铁锂三元软包622电池，3个分厂的生产制造管理工作，在确保合规性的前提下持续进行现场管理改善，按计划高效率、优成本完成各项生产任务。对生产计划完成率、产品良率、现场管理、生产质量、安全等指标负责。
1、负责以产品规划及技术规划指引，协作新技术、新材料、新品开发；
2、负责提升新产品量产能力（产能优化、良率提升）；
3、负责量产品稳定交付；
4、负责持续提升制造过程的质量保证能力，全面达成内外部质量目标；
5、负责持续提升工厂效率及制造成本竞争力；
6、负责各基地安全平稳运行，合规性生产；
工作业绩：
1、组织完成金属壳和软包两条新建量产产线产线的调试、产能的爬坡以及现场管理体系的建立。
2、精细化管理影响因素，建立科学排产规则，形成预测和订单生产相结合的计划模式；兼顾人力和能耗成本的优化
3、建立完善的过程管控机制——日反馈协调、物料的预警和反馈、生产异常快速响应及处理机制、周总结、月汇报等；
4、搭建生产资源网络，建立生产保障链——建立“包括产能、人员配置、工装夹具配套、量具配套、常见异常等在内的资源网络，将5M1E与责任单位建立集成联系，实现快速资源匹配、快速反馈和持续跟踪的作用；
5、全面推行精益管理的理念，推行TPM、6S、可视化看板、分层例会等工具的应用。

汇报对象：制造公司副总经理 | 下属人数：300 | 所在地区：洛阳 | 所在部门：制造公司
工作职责和业绩： 统筹管理磷酸铁锂塑壳电池量产线、磷酸铁锂金属壳电池、三元软包中试线，分厂的生产制造管理工作，在确保合规性的前提下持续进行现场管理改善，按计划高效率、优成本完成各项生产任务。对生产计划完成率、产品良率、现场管理、生产质量、安全等指标负责。
工作职责：
1、负责按计划完成各项生产任务；
2、执行品质要求，推动并执行品质改善、产能优化、良率提升工作；
3、负责各车间安全平稳运行及合规性生产；
4、负责不断提高劳动生产率，优化辅料成本；
5、负责部门生产管理体系的落实及优化。
工作业绩：
1、 组织完成金属壳和软包两条新建中试产线的调试、产能的爬坡以及现场管理体系的建立。
2、 优化资源，持续改善，多次创造量产产线最高产能记录。
3、 2013年公司级“年度优秀员工”。

2010.07 - 2012.02中航锂电(洛阳)有限公司 担任工艺员、工艺室室主任