1.负责北汽极狐高端品牌N50和N51白车身数据SE分析,连接可行性分析,包括SPR,FDS,铝点焊,TOX压铆,铝包边,钢点焊等工艺,新车型共线分析。
2、负责车身工艺方案制定,招标文件编制和预算。
3、负责钢铝混合下车体铆接连接可行性分析,材料铆接测试,铆钉和铆模选型,设备清单编制和设备选型。
4、负责线体数据评审、预验收。
5.负责工艺文件编制,每个项目阀点工艺开发交付物输出。
5、负责新车型生产导入,安装调试及时问题整改。

1.负责梳理焊装SE工作流程和工作职责。
2.负责SE输出物模版编制。
3.负责焊装SE分析标准编制,发布了企业标准,SPR连接工艺设计要求,钢车身激光焊设计要求,
CLinch连接工艺设计要求。
4.负责新平台车导入共线可行性分析,输出分析报告。
5.负责新车型BOP编制
6.负责新车型主线三总拼方案编制,新车型特殊工艺方案对标及其开发应用。
7.钢铝混合车身连接工艺策略。
8.负责新车型数据审查,初始制造策略。

1、负责B平台新车型SE项目计划编制,SE标准编制及造型阶段CAS焊装工艺审查,断面评审。
2、负责团队白车身SE分析,焊接可行性分析,B31项目焊装大约提出1400项ECR,组织会议与PD进行ECR交流。
3、制定焊接工艺流程,自制件工装MCP制作评审,确定进场级别。
4、新项目白车身初始工艺编制,新车型初始工艺方案制定,layout制作。
5、编制开闭件辊边标准,开闭件数据辊边审核,确定展开角度,翻边高度,过渡区域设计及其roll in值。
6 CP车工艺方案制定,CP车自制件确定,CP车工装MCP制作,CP车工装评审等。新车型(钢车身)SECAS和断面分析,负责团队白车身SE分析,焊接flow chart分析,确定焊装进场级别,制定自制件MCP等；
新车型(铝车身)焊装连接工艺(铝点焊,SPR,FDS,激光焊等)技术交流,依据供应商提供的工艺资料和其他铝车身连接标准建立SE分析标准。
7.白车身焊接线体招标,线体详细工艺方案评审,工装设备3D数据评审,及时后期生产调试,爬坡等。
8.根据整车开发计划,编制白车身工艺开发一级计划和二级计划。

1.负责E200整车DTS审核,制定工件定位方案,输出RPS,熟悉尺寸工程流程内容。
2.负责门盖区域工艺方案规划,夹具招标,技术协议编制,制定装具开发方案。
3.负责门盖精度提升,滚边面品提升,整车外观匹配合格率提升。
4.负责工装开发的过程控制及其焊装工艺开发过程中的策划,组织,评审等活动。

1.负责白车身门盖区域焊接工艺、滚边工艺、装调工艺开发工作。
2.负责前期标杆车拆解对标分析,参与白车身同步工程进行工艺分析,输出工艺可行性分析报告。
3.负责焊装门盖区域工装方案设计,主要输出焊装整体工艺方案、工艺布置、工装开发明细、平面布置
图等。
4.负责制定白车身工艺开发二级计划,确保按照项目节点完成各项工艺任务,包括招标,定点,评审,
加工周期,预验收,安装调试等。
5.负责编制夹具和辊边招标技术协议,门盖装具开发,编制焊装工艺文件,后期门盖总成精度、外观面品、装调合格率提升,现场调试问题解决。
6.门盖精度90%,门盖初装外观合格率90%。