宁德时代LY5厂和LY6厂新建
规模：年产动力电池36GWh，总数约5000人
职责：电芯制造前段，约1200人，含凹版、粉料、搅拌、涂布、冷压、模切工序
负责生产人力筹划、组织架构搭建、策划人员培训
负责设备按布局就位、场地和设备清洁保持
负责设备预验收、入厂计划及监管厂内运输卸货
负责车间内外活动安全管理
负责设备终验收Qualify，及相关带料调试、全部测量
负责按客户需求排产并实施生产交付
负责生产数据账务
负责集团精益制造活动在生产线落地
工作业绩:
筹备两厂前工序人力1200人,主管19人,班长54人,基层管理岗适应率100%。厂房搭建和产线量产周期
11.5个月创集团记录,量产运营成本持平集团用时2个月。
运营人力550人,主管10人,班长27人。安全/产出/质量无事故,成本控制基地第一。
推进集团首次前工序物料流 RFID项目,精确追溯原材袋包/桶包/卷包、半成品浆料/卷材、输出EA计数。

规模：年产变速箱45万台套，通用联合舍弗勒首次开发
职责：核心件带轮的机加工和装配产线规划和launch，投资约12亿。
含工序设备自动线、校直、车削、磨削、抛光、压装、清洗、在线检测、装配线各非标设备、离线检测三坐标/光学机/裂纹检测/粗糙度仪/手持尺寸专用检具。
含供应商国内大连豪森、大连现代、无锡贝斯特、无锡艾博森、无锡白山机工、青岛海克斯康，海外日本hirata、德国Emag、德国Studer德国Thyssenkrupp、德国Mahr、德国MAE、德国Thielenhaus、德国Hafner、德国Zeiss、瑞典EWAB、意大利Marposs、意大利Galdabini、加拿大Valiant等
负责负责产品全周期timing编制和监控
负责产品样件制作，样件实验问题收集
负责生产设备供应商调研评估
负责生产线估价、费用申请
负责标书编写中英文标书，面对海外客户
负责招标技术方案谈判，对供应商方案评估打分
负责协助采购议价签订合同
负责带队到供应商处监管制造过程质量和周期（含海外）
负责带队到供应商处预验收（含海外）
负责发运清关
负责设备安装调试
负责设备在通用车间终验收
负责PPAP+6个月量产问题解决
负责车间辅助设备烟雾收集设备、切屑液回收设备等规划落地工作
负责产品图转化为工艺路线
负责全套工艺文件编制，含PFMEA、CP、质量检查记录表、检具清单、设备清单等
负责生产线布局设计
负责刀具、检具、工具规划工作内容:
主导变速箱核心件生产线策划到落地量产;
负责公司级制造工艺PFMEA标准化及创新;
工作业绩:
主导工厂落地通用首次设计的CVT变速箱带轮项目,投资超12亿。
含调研、立项、报批、招标、同步设计制造、预/终验收、发货、PPAP量产;
含加工设备CNC/车床/磨床/抛光/涂胶/压装/校直/清洗,测量设备三坐标/光学机/在线尺寸测量/在线离线粗糙
度仪/动静态裂纹检测,来源中国、日本、美国、加拿大、德国、意大利、瑞典;
同步协管新厂房搭建、水/电/气等共用动力铺设;

工作内容:
负责发动机缸体缸盖线大于百台套设备工艺;
分管公司精益体系制造质量,编制部分二级流程,审核部门三级流程
工作业绩:
从毕业负责单缸体线工艺到统筹四条缸体缸盖线周期一年。
精益制造体系质量板块,工厂从Level2到L3到首次百分L4到首创L4next每年一个台阶。