所在部门：越南工厂
工作地点：越南
下属人数：6
职责业绩：
工作概述：全面负责生产设备（电气、机械、软硬件）维修保养、售前、售后设备安装、设备引入/改造等。
生产设备维护：卧式加工中心机、导轨磨床、卧式车床、行架式机械手、kuka机械手等多条生产线及其配套设备80+台。售前、售后支持：为国内合肥长源液压股份有限公司、常州东进机械及越南钧兴机电、越南錩新、井得家具等40+家企业客户做售前产品方案推荐或依据客户需求进行产品设计，售后自动化设备安装、调试、维修及培训工作。
规范体系：优化健全越南工厂设备管理体系规范，并推进落地执行。完善生产设备管理、产品售后等培训资料、关键设备维修数据统计和分析、设备维修保养技术标准、设备引入流程、能耗数据，费用和人员预算。
标准流程：严格推进落实设备管理控制程序、工装治具管理办法、备件库房管理规定、设备变化点管理流程、程序文件管理流程、持续改善流程、员工培训办法、应急预案、文件管理规则等标准流程20余个。
设备引进：参与设备引进方案会议，负责可行性方案报告、工艺方案和流程、生产现场布局、设备招标、方案论证、现场施工、设备验收、整改记录、操作文件、巡检文件、保养计划、保养文件、设备大修、设备报废淘汰，对设备进行寿命全周期管理。
设备维护：负责设备的日常检修、养护工作，编制作业文件并持续改善。
设置24小时倒班值守，问题3小时解决机制，年度计划维修500+项，实现生产设备（新旧）完好率99%，降低故障损失时间率。
设备稼动率提升：通过设备养护、预防性维保、设备持续改善、备件管理、每天设备巡检、提前识别设备风险、降低设备故障及停机时间等管理措施，任期内设备稼动率达98%+。
备件管理：对设备所需备品备件进行管理，根据机台磨损及实际使用情况，结合备件库存数量，制定月度备品备件、重要件、易损件采买计划，降低备件成本，确保备件及时供应。
安全管理：参与设备的安全管控，通过对设备加装安全防护、安全光栅、定期员工安全教育培训，监督安全劳保用品穿戴等管理措施，确保人员安全。任期内设备重大安全事故为“0”。
设备培训：负责设备相关（包括设备维修、保养、安全知识等）培训工作,提高员工安全意识，降低安全隐患.技术传递：主动与生产部联系，对新入职操作人员（作为售后为客户设备操作人员）进行设备技术操作技巧培训；利用设备维修时间对操作员进行维修技术传递，使其能够独立判断异常并选择性提报维修。
团队指导：设备管理团队日常运营管理及建设，建立起设备管理体系。下属的工作分配、梳理架构、明确职责、团队KPI管理，评估优化内部管理；推进技能交叉培训，工作流程按照效率第一的理念再造，关注员工的潜质与可塑性，注重员工技能培养。