职责:
· 从2007年8月-2009年10月:SQE组长/课长;
· 从2009年10月-2011年1月成都新工厂:QA Head(直接给BU Head报告);
· 2011年1月-2018年8月:成都厂区iPad产品处QA经理;
· 阶段一:SQE组长/课长期间主要负责电子课工作:所负责材料有内存,LCD屏,电源,线材,蓝牙,喇叭,主板,耳机等;
· 团队管理;
· 日/周/月的工作安排及计划;
· IQC及生产线质量异常处理;
· 供货商月季年度评审的展开;
· 供货商质量辅导及新供货商开发。
· 每天重要事项:IQC检验到的不良的处理,产线异常处理。
· 阶段二:富士康成都建厂期间带领整个QA:
· 主要工作:建组识,设系统,布人力;
· 对人员工作的分配及部门KPI的达成,日会周会月会的召开及下月工作筹备计划;
· 部门间的协调及客户报怨处理;
· 质量成本评估并作出调整。
· 每天重要事项:新人培训,2陪同客户,3>CQA产线及IQC重大异常的参与及协调。
· 阶段三:QA经理期间主要工作:
· 品质成本计划及管控:如新产品的成本计划,制程及材料报废的改善。
· 日常工作分配:评估每个员工的工作并作调配及组织的不断优化。
· 制程异常处理:参与制程段的重大事件的FA,同时用柏拉图等手法对前5大推动改善提升良率。
· 客诉处理及跟进:对CQA及客户反馈回来的问题,和工程师一起参与分析并结案。
· 对协助SQE对供应商异常改善的跟进:来料问题造成的不良,一起分析并推动供应商作改善。
· 主导或协助第三方稽核,陪同客户稽核现场及改善项跟进。
· 新产品参与及品质计划实施:合理运用APQP及FMEA等手法,对新产品各阶段管控。
· 良率提升及专案改善:要求整个团员行动起来,对4M1E进行改进,和工程部门一起优化制程。
· 每天重要事项:客户会议,CQA产线及IQC重大异常的参与及协调,报废工作的Lead降低unit cost。
业绩:
· 为公司有序引进及淘汰了部分供应商,让整个供应链充满活力;
· 在成都建厂期间全是新人的情况下,主导新产品导入量产,同时零缺陷通过3C及ISO的外审;
· 每年完成个人专案5件以上;团体改善案人均1件/年,最大的一个改善案能为公司节约5000万/年;
· 产品良率相对于其它Site,常年会高1%以上。
· 求职原因:因为内部发展受限,想去寻找更好的发展机会。