潍坊
2011.06-2012.08 电机筹建处处长助理
职责:高压电机技术资料的引进、审核;高压电机生产线设备的考察及技
术协议审核;主要供应商的考察、评估;高压电机绝缘工艺的制定、改
善;高压电气试验标准的拟定、完善,高压励磁控制系统的试制及调试。
业绩:经过7个月的项目筹建及样机试制,完善了生产设备的引进及合理布
局,确定了绝缘材料、电磁线、硅钢片及电气件等核心材料的合格供应
商,拟定了电机批量生产的生产流程、机加工艺、绝缘工艺。
2012.08-2018.03:电机电气分厂厂长助理,生产厂长
工作描述
一:安全生产、改善现场。
(1)根据精益生产的理念,推进拉动式生产、看板管理、流程再造,强化
生产现场的柔性生产能力;
(2)建立并维持生产统计系统,分厂运作全面导入表格化、数据化、标识
化管理,并运用支撑数据对生产过程中的设备维保、质量改善、成本控
制、交期履约进行管理;
(3)生产现场的6S管理,生产现场的EHS改善,确保重大火灾、设备、重
大人身事故的零发生;
二:理顺订单,合理排产,稳定人心,提高产能
(1)、发挥计划部门统筹协调及管控职能,改善物料供应,减少环节浪费,
缩短生产周期,提高订单准时交货率和人均产值。通过“滚动排查,前推后
拉,中间清,两头卡”,导入主计划、主排查,周计划、周排查,日滚动冷
冻计划及日滚动排查的计划模式,导入日计划、日备料、日协调、、日反
馈、日攻关。
(2)、规范和完善品控、生管、设备、工艺、生产车间等部门业务流程,落
实部门职责。
(3)、突破生产瓶颈,组织攻关等解决生产存在的老大难问题;推行技能考
评,评优奖优等调动员工生产积极性。
(4)、导入激励机制,利用关键数据指标将管理人员的利益与部门业绩、分
厂效益挂钩。
主要业绩:
(1)、生产车间方面:全面推行精益管理思想,一次报检合格率从85%提高
到97.5%,工伤事故从原每年10起控制在轻伤每年2起以内,重伤没有,设
备故障率从原有6%控制在2%,关键设备无计划外停机,交期达成率从原
有82%提升到98%。
(2)、品质部方面:全面推行TQM品质管理思想,客户退货率从3%降低到
0.5%,客诉处理延误件数从2件降低到0件。
(3)、PMC方面:月度产销协调会及每天的对单会未及时召开0次,停工待
料从3次降低到0次,来料异常未及时处理及信息反馈从3次降低到0次,订
单交期投诉从月度4次降低到年度2次。
(4)、设备方面:生产设备计划外异常件数月目标值5件降低到1件,设备
周、月保养记录完成率100%。
(5)工艺方面:组织攻关了多处工艺难点,如:硅钢片涂漆起泡、高压定
子成型线圈模压发空、转子铜排线圈退火起泡等,保证了生产的正常运
行,同时工序流转单标准化。