公司介绍:成立于2006年11月,员工总计1800余人,主要从事汽车发动机的组装、汽车模具和零配件的生产,目前主要生产α、β、γ、η发动机,及其各类型号/排量的发动机78万台/年,汽车模具300套/年,铝制缸体毛坯件180万件/年(压铸),年产峰值300万+台(全部高压)。
工作职责:
· 生产管理
· - 高压压铸生产线日常生产计划制定,生产任务安排
· - 生产性稼动率改善提高,产品压铸工艺管理及变更改善
· - 精益生产管理实施,产品质量改善
· - HPU(hour per unit)管理
· - 设备TPM管理
· - 现场人员管理,教育/安全/出勤等
· - 生产副资材改善,降低生产成本,提高收益率
· -压铸设备安装及验收,新产品质量确保工艺改进等
· 品质管理
· - 生产过程中出现的品质问题分析及改善
· - 铸造生产工艺优化及改善
· - 现场生产作业标准书审核批准
· - 推进3定5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理
· - 控制计划及FMEA的编制修改
· - 品质向上激励方案制定及实施
· 综合管理
· - 负责协调与其他相关部门的关系
· - 及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件
· - 完成领导交办的其他任务
工作业绩:
· 生产稼动率稳步提升,由16年90%提升至现在95%
· - 变速箱毛坯品质持续提升,不良率由16年1.8%下降至现在0.2%,顾客满意度提升,公司收益金额增加
· - 现场人员工作氛围良好,人员离职率控制在1%以下
· - 通过原材料成本节俭,提升公司收益性
· - 现场人员KPI考核,员工工作积极性提高
· - 安全意识强化,下属工作期间定期巡视,做到安全事故“零”发生
担任职位: 2011年04月 – 2016年06月 铸造工程师
汇报对象:生产科长
下属人数: 20人
工作职责:
· 生产改善
· - 生产性稼动率改善提高
· - 现场3定5s改善实施
· - 设备故障原因调查及改善
· - 现场人员管理,教育/安全/出勤等
· - 生产车间作业环境改善
· 品质改善
· - 生产过程中出现的品质问题分析及改善
· - 铸造生产工艺优化及改善
· - 现场生产作业标准书制定及修改
· - 毛坯品质提高方案树立并实施
工作业绩:
· - 生产稼动率稳步提升,由11年底量产初期70%提升至16年90%
· - 变速箱毛坯品质大幅提升,不良率由11年底初期量产时10%下降至16年1.8%,顾客满意度提升,公司收益金额增加
· 2013/2018 获得公司奖励:模范社员证书
· - 由于工作能力突出16年06月被任命为生产科长