工作职责：
1、参与项目 APQP 工作并输出新品阶段旧E
相关文件；
2、负责布局规划、线体设计、产能规划；
3、负责项目导入过程预算、产线建设等工
作;
4、负责精益项目的实施及持续改善活动的发
起和推进;
5、负责工厂生产过程工艺异常问题处理，培
训提升生产人员的工作技能等;
6、负责成本分析、核算，各种需求评估、预
算；生产效率、品质数据分析、改善
个人优势：
1、在汽车行业一级供应商电装，国内知名企
业车载事业部（华为、大疆）累计10年工作
IE经验;
2、熟悉汽车电子、自动驾驶传感器相关制造
经验
3、熟练使用 Auto CAD、 Solidworks 等软
件;
4、熟练使用 VSM 、 MTM、人机工程、IE
七大手法等工具;
5、熟悉精益生产、七大浪费、PDCA、
4M1E、5why、8D等方法;
6、熟悉IATF16949、 VDA 等体系

在华为技术有限公司主要负责智能汽车零部
件新产品的线体布局规划，通过对12中新产
品的工艺进行分析，基于未来各产品的销售
预测，输出线体布局方案和厂房整改需求,
保证厂房按计划建设建设落地！并针对每个
新产品的线体按MTM分析工时，以并以单台
成本最低为导向，完成新线体设计规划，输
出线体详细布局方案并按计划落实整改、跟
进线体产能爬坡达到设计产能。对现有线体
进行线平衡改善，效率提升！
主要工作内容如下:
1.厂房选址布局，线体布局规划
2.新产品新线体规划设计
3.生产体系优化改善
4.生产线效率提升,成本递减

1.丰田精益生产（TPS）活动推进
2.针对生产现场实际情况对工位布局、员工作
业动作和方法进行优化，并将改善方法作业
标准化;
3.对生产线提出优化生产工艺流程、提高生产
效率、降低库存和成本的实施方案并组织相
关部门落实方案推进
4.负责月度精益改善的推动、汇总以及汇报
工作;
5.根据客户的取货特点建立生产体系，建立高
效率的生产线，以最大程度地递减前置时间
(L/T),优化流程。
(实例1.我司一条武汉本田的生产线,导入计
划平准化生产体系，降低在库0.5天，减少一
次成品落点。
实例2.根据丰田取货平准的特点，生产体系由
后补充生产升级为受注生产，直接实现零在
库。)
6.公司年度工数递减改善项目（EF活动）推
进，完成部门年度工数递减目标，提高生产
线生产性，并每月向总经理报告达成情况。
(实例1.我司一条22人生产线,通过作业要
素的编程和动作的改善，递减瓶颈工序时
间，产能由75台/H提升到85台/小时）
7.生产流程制定,生产线布局以及物流规划。
8.标准作业制定,编程平衡，提高生产效率!
并定期巡查生产线以保证效率稳定。
9.工厂物与信息流程(价值流)的优化,制定长
远目标物与情报流程图，并细化目标，分阶
段推进改善。
10.组织他部门成立改善小组推进降本增效活
励。
11.负责公司精益生产的培训课程开发
12.在职期间获得培训讲师资格，对现场管理
人员培训丰田精益生产改善课程，提高现场
的自主改善能力；
13.定期外出协助供应商进行丰田经益生产改
善指导和基础培训，为企业提高效率降低成
体。
14.随着人工成本的不断上升，从17年开始公
司提出在精益生产改善的基础上通过导入低
成本自动化省人,也通过导入自动化项目为公
司省人14人。

主要工作职责:
1)生产线生产用治具设计，改善，统一管
理。
2）协助现场并给予生产技术支持。
3)负责工厂机械生产及辅助设备的日常维
护，保养和预防性维修工作，确保生产设备
的正常运行
4)小型生产设备的开发设计以及所有生产设
备的图纸绘制和管理
5)对设备提出合理化改善建议及方案
6)对生产设备备件的安全在库管理
7)参与公司开展的改善项目，提高生产效率
和完善产品质量.
8）现场工场改善提案的统筹跟进。