公司类型: 民营企业(上市公司)
公司经营范围: 智能吸尘器,扫地机
负责: 设计开发前期质量,制程质量,质量体系运行及维护,供应链质量管理 下属人数: 60人
工作描述: · 负责质量团队建设,优化部门组织结构,合理规划与配置人力资源,明确各岗位职责、建立高效的质量团队;
· 客户各项重要的质量活动和质量会议的参与,推动及落实。
· 负责质量管理体系及质量管理目标的建立、实施、维护以及持续改进,年度质量体系内审,外审等活动的整体策划与落地;
· 负责公司新产品新项目各阶段先期质量策划及实施(包括SN,小米及自主品牌项目),确保各新项目各阶段输入、输出、评审、验证、确认目标和任务的如期如质的达成;
· 负责产品制程质量管理,建立健全产品质量数据统计,分析及针对性改善,建立快速响应机制,及推动定期持续质量改善活动,质量改善专案活动有序进行;
· 负责供应商管理体系的建立及完善,负责供应日常质量管理及月度、年度绩效评估,建立合理明确的各项指标,推动供应商月度、年度稽核、日常质量管控及帮扶,供应商日常重大质量问题的系统化解决;;
· 负责公司各种质量事故的调查、分析,并提出解决方案;指导、跟踪、监督问题解决的进度及时效性,提高客户满意度;
成绩: · 基于公司现状,建立、完善了公司质量体系,带领质量团队成功的系统性策划并实施了重大战略客户尚科宁家,惠而浦,追觅科技等国内外客户审核,使得审核一次通过率100%。
· 建立完善了质量数据统计系统,为高层提供了重要的决策平台,为持续质量改善提供了明确的方向及分析依据。
· 建立了系统化的供应商质量管理及绩效评估系统。对供货商的月度稽核及质量业绩做准确统计,明确指标并紧密追踪,严格实施未5位检讨、帮扶,订单调整及淘汰机制。使最初的关键供应商平均批次合格率60%上升到90%
· 制程质量管理中,建立健全了所有重大测试岗位的红绿机点检系统,Mess防呆系统,产线炸弹测试系统。从最初的批批返工,频频客验投诉,改善到现今的直通率95%以上。
· 建立了快速反应机制,推行持续改进活动(Kaizen,QCC,品质改善专案,产品及过程持续内审自查机制),从最初的市场重大客诉频发到现在的每月平均小于3件。
公司背景: 公司主要生产智能吸尘器及扫地机,有SN、小米及自主品牌三大运营板块,15多条生产线。雇员2000多人。产品远销欧美亚洲等诸多国家。有着世界级高端战略客户群,如尚科宁家,惠而浦,小米等等。
证明人: 罗荣军 联系电话 17351108092

公司经营范围: 园林工具,电动工具和引擎发动机
负责: 园林工具,电动工具和引擎发动机 下属人数: 7人
工作描述: · 客诉的主导处理,责任判定,客诉流程的更新完善.
· 客诉的统计分析,总结及公司内部的通报。
· 公司内专案改进项目及客户方各类持续改进的项目的主导,策划及推动执行。
· 海外战略客户质量方面的要求及需求的日常联络与对接,及公司内部的传达,沟通协调及执行.
· 介入战略客户的新产品开发,对客户的特殊质量要求和流程进行内部培训,并督导执行.
· 战略客户退货率及终端用户网站评分信息的收集、分析及公司内部推动改进.
· 战略客户访问的接待及质量对接,客户来访要求的信息维护及改进推动.
· 战略客户年度及过程审核的准备策划,陪审及整改措施的审核、提交及内部跟进落实。
成绩: · 基于公司现状,建立、完善了客诉流程。
· 带领团队成功主导策划了Gardena和Bosch两大战略客户的年度质量系统审核,分别以79分和81分的成绩顺利通过,另成功主导策划了Bosch德国两大质量总监对亚特工厂的制造过程审核(VDA6.3),CQA部整体运作在闭幕会议上得到两总监当众称赞。在亚特与两大战略客户初期合作的关键阶段,奠定了坚实的基础和信心。
· 成功主导策划了Bosch电链锯EQC持续改善项目, 1.直通率在改善前68% , 改善后平均达82%,平均提高了14个百分点; 2.客户验货VQ PPM改善前的4808PPM,改善后平均达90PPM, 550PPM的目标达成;3.亚特OQC检验PPM改善前的145329PPM,改善后平均达2484PPM, 不良率降低了142845PPM;4.生产车间,防呆防错,文件系统,A3不良率改善项目等方面改善取得了一系列的具体的改善成果。客户也给出了明确评价:.1.改善项目的整体策划细心,严谨,思路框架清晰.2.数据分析充分得当,客观.3.措施执行和落实基本都到位,改善成果显著;4.项目经理对项目的整体推进及汇报及时,敬业,专业。客户将此项目作为成功案例向Bosch德国高层汇报。
· 领导部门成功主导处理了一系列客诉的大案要案,以及专案改善项目。如OBI客户防护板冲击测试失败事件处理及系统化改善专案,漏件短装系统化改善专案,CPI客户开关烧坏机器伤人事件等等
· 月平均客诉件数持续两年由原来的10几件保持在低于5件,客诉关闭率100%,客户满意度大于80%,与各个战略客户建立了深度的认可和信任。据他们反馈对客诉及需求无论是效率还是专业度,严谨度都发生了质的变化。
公司背景: 亚特集团是一家以农业机械、园林机械、电动工具为主的现代化制造型企业,现拥有7个分公司及1个园林机械研究所, 年产值超过10亿元,共拥有员工3000人。亚特已迅速成长成为国内同行业中的领先企业。从2009年起, 亚特已成为全球最大的电锯生产企业, 年销售电锯超过100万台。
证明人: 彭海燕 联系电话 13717363646

公司类型: 外商独资(德国和香港)
负责: 吸尘器&蒸汽拖把&地毯清洗&高压清洗机 下属人数: 10人
工作描述: 1. 主要负责浙江区域的供应商日常质量管理,推动和指导旗下的供应商达成TTI各项KPI 指标的 (如DPPM,客户验货LAR,直通率,客诉,制程审核,纠正预防措施状况等等),重大质量问题及客诉的改进和推动,统计过程控制,快速反应及持续改进等机制的建立;
2. 驻厂验货员的培训,日常工作安排及考评,检验指导书的制定,验货报告的签核及验 货问题的改进。
3. 支持和帮助供应商健全和完善其质量体系,使其效运行;
4. 供应商全面质量绩效评估及供应商年度外审的主导;
5. 与美国,英国同事及高层就PSI验货中的重大质量问题,客诉,新项目进展情况的日常沟通,主导,跟进与汇报;
6. 也作为AQE负责新产品导入从EB到MP的前期质量管理,作为重要成员直接与英国及美国同事参于新品导入的各个阶段,参与各阶段的评审(安规,功能,寿命等),FMEA,CP等制定,问题点的总结,推动纠正措施的制定与执行直到关闭.
成绩: 1. 在余姚市的某个供应商,通过过程审核,持续改善专案,月度质量总结会议等活动发掘和解决了供应商质量管理和保证体系中所存在的各项重大问题和空白,使其整体质量水平得到了显著提升,DPPM(2013年是DPPM10000,2014年稳定控制在了5000以下),LAR(从2013年的75%提高到了2014年的95%)得到了显著的提高和改善.
2. 在慈溪的某供应商,帮肋其建立了数据统计及分析,停线机制,质量责任划分及追溯机制,激励机制,关键职务及岗位的绩效考核,持续改善小组等机制.通过全面的质量系统诊断及与其高层的有效沟通,帮助实现了质量部组织架构的调整,QE的专业 化培训,制程标准化,引导和推动他们诸多突出品质问题的一个个解决,促成顾问团介入对他们的质量体系,精益生产,物流,实物品质,PIE等进行全面改造和提升,还建立了自己的实验室。 从而取得以下显著成果:
· DPPM (2014年的DPPM24000,2015年 稳定在了9000以下) ,,LAR(从2014年的50%提高到了2015年的平均95%);
· 客诉8D及CAR及时回复(以前经常两三个月没人回复);
· 市场退柜率(2014和2015年无退柜),恶性投诉及招回事件(此类事件在2014和2015年为零)等各项指标的达成;
· 从而将此供应商吸尘器事业部从原来的综合能力较弱的供应商(为TTI一年做寥寥几单货),打造成为TTI认可的较有实力的长期战略合作供应商,新项目和新订单大量投入。
· 2014-2015年,负责的新项目有3款蒸汽拖把和1款吸尘器系列产品按规定时间顺利完成量产。
公司背景: 集团成立于1985年,拥有领先业界的品牌组合,客户遍及世界各地,全球雇员人数超越20000人, 年销售总额达750亿美元. TTI创科集团是领导全球电动工具、户外园艺工具及地板护理产品设计、制造及市场营销企业. 专为消费者、专业人士及工业用家提供家居装修、维修及建造业产品。
证明人: 刘朋海 联系: 13962178719

公司经营范围: 保温设备和儿童汽车
负责: 保温怀&车载冰箱&冷藏箱 下属人数: 50人
工作描述: 负责所有下属品质主管(来料,过程及出货检验),质量工程师(DQE,PQE,SQE,)、技术员及检验员等的日常工作安排、督导、跟踪落实、绩效评估及资源支持,质量体系的完善与维护,数据统计技术的引入和应用,来料,过程及供应商日常质量管理与改进.
成绩: 1.自进入公司以来,完善了数据统计和分析系统,为以后的改进和决策提供了清晰的方向和平台。
2.建立了QE和PIE 职能和QCC小组, 使得产线上的重大问题得到了及时的解决,关键工序得到了控制,生产效率也因此得到了20%的提升。
3.建立了关键零部件供应商的绩效评估机制,使得有竞争力的多个供应商加入进来竞争供货,从而改善了长期物料短缺和来料质量极差的情况。
4.客户投诉从2009年的每年大于25宗改善到每年的小于5宗。
公司背景: 公司主要生产保温怀&车载冰箱&冷藏箱和儿童汽车,有30多年的发展历史,有8个车间,16条生产。雇员1000多人。产品远销美国,日本,澳大利亚等100多个国家。
证明人: 陈颖超 联系 13575331256

公司类型: 外商和资(香港和美国)
公司经营范围: 汽车,电脑,手机家电等各类商品铭牌设计,开发和制造
负责: 新产品开发部及PIE部门日常管理工作 下属人数 10人
工作描述: 领导所有PE工程师达成公司各项指标,日常工作的安排,指导,监督及考评。主要涉及作业指导,标准工时,自动化工装设备,生产线设计及平衡配置. 主导持续改善小组做制程审核及工艺改进.领导重大项目新品导入,按项目进度表达成各项指标,就项目进度及重大改进状况,负责与美国的日常沟通与汇报.
成绩: 1. 自从我领导这个部门以来,成功的完成了丝印车间,喷涂车间,组装车间生产线从手工作业到自动化的改造,生产效率因此而提高了30%,报废率和返工工时也得到了极大的改善。
2. 完善了标准工时系统,为PMC,生产部和美国成本预算组提供了清晰的依据。
3. 成功的解决了困扰公司一年之久的DELL-ANP系列产品走位问题,主要是通过更改模具和重新设计菲林。使其高达30%的报废率稳定在10%以下。而且此方法在整个公司得到了成功推广。
4. 在专项改善活动中,领导小组成功改善了Trane, HP, XEROX 等重大项目,使其不良率从最初的20%稳定在了5%以下。
5. 总共完成了10多个重大新项目的成本预算及新产品导入,如Trane , HP, Microsoft,等等,为美国高层提供了重要的决策依据。
公司背景: LaFrance公司成立于1946年,是全球领先的设计,开发和制造三维标志,品牌解决方案和图像增强的公司。多元化的客户群包括高端消费者和专业产品,包括电脑、汽车,摩托车、家电、手机、和化妆品。如Dell, HP, GE, Ford , Hoover , Vax 等知名品牌的铭牌制造。
证明人: 恭振喜 联系 18028700115

公司类型: 外商和资(香港和美国)
公司经营范围: 汽车,电脑,手机家电等各类商品铭牌设计,开发和制造
负责: 质量体系的建立与维护 下属人数: 1人
工作描述: 主要负责质量体系的建立(ISO9000,TS16949),维护,年度内审及外审,管理评审的主导和策划.
成绩: 与质量经理一起为公司成功的导入ISO9001-2002 和 TS16949-2002.客户和第三方审核通过率100%。
公司背景: LaFrance公司成立于1946年,是全球领先的设计,开发和制造三维标志,品牌解决方案和图像增强的公司。多元化的客户群包括高端消费者和专业产品,包括电脑、汽车,摩托车、家电、手机、和化妆品。如Dell, HP, GE, Ford , Hoover , Vax 等知名品牌的铭牌制造。
证明人: 恭振喜 联系: 18028700115