月 薪:
职责业绩: 新项目开发&量产项目持续改善
团队管理:
新项目工艺开发及风险控制 /项目产能及人力需求计算 /工程更改100%实施掌控;
按类别具体划分的职责:
1. 新项目的顺利实施: 6工程师 + 7技术员 向我汇报
1). 人员 & 生产性设定;
2). Tooling开发;
3). BOM的检讨;
4). 方法准备;
5). 工艺流程和物料流和信息流的设计;
6). 生产布局设计;
7). 项目ramp-up计划制定,来满足客户R@R的要求;
8). DFM 探讨及跟踪确认;
9). PFMEA制作;
10).capex plan制作维护;
11).开线文件及电测程序制作维护;
12).工时计算及维护更新
具体工作内容:
1).接受客户/PE产品图纸,产量forecast,制定项目投资计划
>Drawing analysis,process conformation
>Labor time accurate
>Estimate the HC/space/equipment/tooling investment plan
2).新产品工艺开发,Tooling design,规划并建立生产制造系统
>工艺文件制作并维护
cutting plan / CTS / GCSD / VPS / SOS / Pull card等
样线制作,配合客户端在项目研发期间不同阶段的装车验证,持续跟踪/整理/分析DFM问题,优化设计;
>Equipment / Tooling ,开发辅助工具/返修工具
>分析产品结构特点,选取/开发适合的设备,设计工装Tooling ,工装/电测Holder技术要求确认制作,放行工装和电测试设备;
>VAVE/MU,识别产品的冗余设计,与产品工程师讨论优化产品设计,降低产品工时,对于产品物料进行合并,减少物料种类,优化物料用量,降低产品物料成本;
>产能分析规划,设计生产方案,根据产能方案配置生产人员;
>方法研究,工作拆分,工位分配,time study,line balanace
>Layout布局规划,结合物料流,信息流,工艺流规划,线体技术要求确认及设备放行,拉动系统建立
>BOM建立及维护,导入SAP
>AIMS系统set up
3)生产系统优化&效率提升改善
>项目PPAP阶段,根据OSA和BOP的要求,优化工艺方法,改善工装tooling,降低员工劳动强度
>运用IE方法,持续改善现场,消除浪费因素,提高LE
>随客户订单的变动,调整设计产能方案
>100%确保ECN的正确实施,保证工程状态
>Capex plan制作及实施跟踪状态
>PFD&PFMEA制作,根据不同阶段的工程状态,检讨FMEA的process内容

月 薪:
职责业绩: 团队管理:
日常工作管理 /资源平衡 / 新项目工艺开发及风险控制 /项目UPH及人力需求计算 /
工程更改100%实施掌控 /OS2.3改善实施
按类别具体划分的职责:
1. 新项目的顺利实施: 4 工程师 + 10 技术员 向我汇报
1). 人员 & 生产性设定;
2). Tooling开发;
3). BOM的检讨;
4). 方法准备;
5). 工艺流程和物料流和信息流的设计;
6). 生产布局设计;
7). 项目ramp-up计划制定,来满足客户R@R的要求;
8). DFM 探讨及跟踪确认;
9). PFMEA制作;
2. 主管量产项目业务: 4 工程师 + 11 技术员 向我汇报.
1) ECN100%执行;
2) 原材料利用率改善;
3) OS2.3改善实施
4) 工厂Layout布局规划;
5) 方法的优化;
6) BOM 修正;
7) 工厂内未来6个月人员计划;
8) PFMEA制作
9) 工艺流程,物料流和信息流的设计;
2013/3~2016/1
1. 参与工厂15件生产线改善 , 在原有生产系统基础上进行新的生产操作系统改善,减少人员60名,减少50万人民币制造成本;
2. 在工厂内 , 参加 Delphi 拉动系统的改善活动;
3. 学习Delphi OS系统 , 并在工厂内进行运用实施;
4. 负责工厂内新项目(雷诺)的工艺开发;
2007/9~2013/3
5. 参与工厂内4个项目的前期工艺开发及项目后期量产阶段的顺利进行;
6. 负责管理4个项目的IE团队;