总HC: 1000 +
职责:
1、制定和改进BU中国多个地点的安全管理战略和路线图, 包括制造工厂、实验室、林业工作场所和办公室, 以 实现环境、职业健康和安全绩效；
2、监控和跟踪系统中报告的所有事故, 确保RCA报告以高质量完成并及时分发, 跟踪TRIR趋势和高层管理人员 定义的其他关键数据；
3、与各工厂的其他重要角色一起进行现场检查, 通过交叉检查和评估系统观察, 记录并反馈现场发现, 推动生 产线, 森林工地和办公室日常检查的数字化转型；
4、通过在整个组织范围内的推广活动, 包括与欧洲、亚太和南美其他基地的互动, 培养安全第一的理念和文化；
5、监控和更新法律法规数据库, 以确保完全合规, 随后推进和升级BU标准文件, 包括指导方针, 政策和程序；
6、积极参与资本支出项目委员会工作, 争取卓越的EHS、可持续发展绩效；
7、领导外部证书审核活动, 以确保业务运营, 如ISO 9001/14001/45001, FM-COC等。维护文件体系, 为知识管理铺平道路；
8、从经济、社会和环境(ESE)的角度制定广泛的各种措施, 以实现和适应集团和部门的可持续发展目标, 确保所有工作都在ESG平台上注册, 然后成为评估报告的一部分；
9、建立供应商安全、可持续发展和质量绩效评估体系, 与目标和重点项目保持一致, 并将其纳入BU安全和可持续发展 的整体战略；
10、概述精益生产计划, 实践改善理念, 促进重点项目和活动, 从2022年开始与管理团队一起对林业BU战略进行常规评估, 目标是成为中国林业企业的标杆先锋;将战略目标分解为实际的项目、 任务；
成就:
EHS&ESG:
1st所有BU内的TRIR性能(2023年)
完成危害识别和风险评估体系, 采取扎实的对策(2022)
自2021年以来完成10+ CI项目, 并获得积极反馈
· 因森林工地各项可持续发展措施, 被列为广西生物多样性推广实践实体
QA:
◆所有实体均通过iso9001 /14001/45001外部审核,2021年起无大NC的FSC/CFCC
精益:
以扎实的方法定义和实践BU精益计划, 10+精益项目, 500+改善提案, 将相关培训课程整合到BU E- Learning平台(2021-至今)
管理策略:
联络, 通过基准分析相关数据, 以加强战略行动(2021-2022)。通过PowerApp快速开发所需的应用程序, 以实现对个人定义任务的结构化和准时跟踪
离职原因：1、公司期望人选往运营管理方向转型，但是个人意向是ESG和EHS方向
2、每周往返广西，交通不便利

中国EHS及设施经理
1、作为公司代表与政府执法部门和外部审计团队(如保险公司和审计公司)沟通，全面负责大中华区EHS&S战略的制定和实施；
2、建立并优化法规体系, 以满足管理期望和执行要求。实施集团EHS&S重点项目, 为TRI等kpi做出贡献；
3、在职业健康和安全领域的日常实践中更新国家法律法规相关项目, 通过社区投资, 二氧化碳减排活动来实施可持 续发展战略, 全面负责公司资产管理, 通过引入高度集成的信息管理系统来改进管理流程；
4、计划和执行大中华区设施、EHS和行政工作的年度预算；
5、根据业务需求和内部需要, 对工厂布局进行升级；
6、确保常州、乌鲁木齐、上海的厂房、办公楼功能、外观齐全;根据业务拓展战略要求, 与承包商、 当地政府牵头开 展建设项目;落实节能年度计划, 确保能耗供应；
7、全面负责车间所有设备的日常运行, 故障快速响应, 及时维修；
8、对生产设备实施包括TPM在内的计划维护计划；
9、负责特种设备的日常审核, 确保符合法律法规要求；
10、在大中华区建立和完善行政服务, 包括安全、清洁、景观和现场餐饮服务)
业务经理职责：
1、全面负责位于常州基地1号的电气、钣金两个车间的损益。根据产品的建立, 制定和发展3rd方业务的销售策略；
2、保持与客户的联系, 确保沟通渠道的良好运作, 处理内部和外部的业务需求, 跟踪订单摄入量, 毛利率和其他重要的财 务数据, 提高业绩；
3、年度预算、CapEx、OpEx计划及实施管理；
4、全面负责计划, 生产, 质量, 工程, 物流, 采购和第三方销售团队员工的日常工作监督和改进
与现场服务团队合作, 处理客户方面的产品问题, 如紧急维修和备件更换，确保日常业务绩效, 按时交付到装配线, 常州基地作为内部供应商；
5、扩大电控柜总成的销售策略, 开发外部供应商；
6、识别组织内部的风险和机会, 以启动和建立管理方法, 并分享最佳实践, 通过各种方法提高生产力绩效；
7、降低股票价值, 保持年度结算差额；与全球团队合作, 优化采购流程；
8、与全球产品团队合作, 标准化与流程相关的组件和流程；
9、通过定义的项目为业主节约成本；按时间表启动新项目(NPI), 并更新布局；培训团队成员完成管理目标
成就:
中国工厂及EHS经理
实现事业部零事故持续时间最高记录(2021年)
建立基于扩展HIRA计划的“双控”体系, 在多个站点实现全国范围内的权威要求(2021年)
引入E-learning项目作为试点, 提升培训绩效(2021年)
通过常规审计事件和评估事件重新优化中国境内的安全评估和审计系统(2020年)
用不同的处理方法与Enforcement建立结构化的沟通渠道(2020年)
通过与战略供应商谈判, 寻求关键备件的更换, 开发新的维护资源, 将整体维护成本降低20% (2020年)
主导装配线重新布局项目(2020年)
建立和完善中国区域EHS战略, 包括风险评估、职业危害识别、环境危害识别等(2017 - 2018年)
降低EHS和管理成本75万元(2019年)
基于集团战略, 引入SAP工厂维护模块, 监控所有制造设备(2019), 全球支持乌兹别克斯坦组装生产线的建 立(2017年)
制定单产节能目标, 并实施成本中心分配、跟踪、跟进等各项措施(2017年)
将常州Site No. 1号合并为新建Site No. 2号, 完成将旧常州Site No.出售给当地商业伙伴的交易(2017年)
领导扩建项目阶段, 建设并完成120,000+ sqr。常州新厂仪表新厂房及办公楼(2015 ~ 2016年)
引入设备管理系统, 提高响应效率, 实现内部零投诉(2015年)在工厂全面实施TPM, 提高指定设备的机器利用 率(2015年)
业务经理
常州Site No.2号钣金部重新布局, 减少HC 15个, 节省空间20%(2016年);电气部蒸汽测绘活动价值节省空间45%, 但保持产量(2016年);随着新客户的发展, 将3rd方的年销售额扩大到500万(2016年)
·成功推出新产品G32, 年销量1500万(2015年)
通过节省和订单量驱动的采购和销售年度奖金政策整合(2014年)
将准时交货率从76% / 50%提高到97%(2013年在电气领域, 2014年在钣金领域)
将库存从60天减少到42天(2013年电气类)
将生产率从60%提高到95%(2013年在电气行业)
定义和升级工作指导系统, 并进行高效和有效的例行审查(2013年)
建立质量控制体系, 跟踪和提高质量绩效(2013年)
建立供应商审核计划, 评估和改进供应商绩效(2013 -2014)

总HC: 800 +
*CI工程师/ 2*EHS工程师/ 1*施工工程师
领导精益团队引入并实施GKN精益制造系统, 跨越所有职能, 根据年度CI计划分析和改进典型 产品系列的价值流, 与工程团队一起推动APQP和PPAP项目, 并支持FEMA活动
与质量和ISO负责人密切合作, 通过年度质量审核(ISO/TS16949: 2009);
环境、职业病危害和安全(OHSAS 18000)
在工程和财务部门的支持下, 通过衡量改善事件来实现卓越经营。为所有工厂员工提供精益/六西格玛培训, 从现场指导委员会到生产线操作员
处理工厂发生的事故和环境投诉, 并将分析和改进行动计划提交到集团EHS信息系统
与环保部门、劳动监察机构和其他地方政府部门协调, 以满足当地法律要求
建立应急响应体系和演练方案
成就:
·作为首席官执行Global Lean Team安排的年度连续计划, 覆盖门到门的价值
流程优化, 电子系统输出监控, 包装和物流方法标准化。通过看板系统实施2人减量和平衡的汽车车轮线优化
建立冷成型生产线, 以取代建筑车轮生产线的热处理
重新布置叉车车轮线包括粉末喷涂线节省60%空间
与HR建立线工绩效月度审核制度
配合质量部门进行ISO年度审核, 领导OHSAS审核
制定ppe, 医疗和急救设施的改进
进行新办公楼建设工作

总HC: 1000 +
职责与业绩:
运用Tracking System对日常运营绩效进行评估
根据全球精益团队的要求, 在整个5个车间建立OPL
协助精益专家使用工业方法将相关的精益工具交付给目标装配单元(35kV变压器的VSM), 工艺时间提前期 比提高约50%
在全公司建立精益工具培训体系
将周、月产出、技术参数按给定格式输入SAP
质量建筑建设项目经理
海外经验