工作描述:
《一》管理职能:
编写项目管理手册、项目管理岗位职责表,
项目管理岗位流程图,PMO权限完善,
项目管理培训,以及前道软包组的管理,
项目经理的面试和招募(40-50人次),印度Ola项目的督导和参与。
搭建部门体系和架构:
编写体系文件基本框架搭,
罗列出了项目部标准流程手册SOP,
项目部岗位职责说明书,以及项目部实施管理流程图,
项目部标准文档,四大块内容。
部门项目经理的培训:
通用大型项目全生命周期的管理。
PMP 项目管理专业人士的基础知识培训。培训人员超过40位。
部门项目经理的面试:
校招: 在22年10月,11月的校园招聘季,
面试了超过20人次的硕士和本科应届学生。
发出了大于5人次的录取通知,实际到岗约3-5人。
社招: 在22年11月至23年6月之间,
面试了超过25人次的社会专业人士。
发出了大于10个人次的录取通知,实际到岗约7-10人。
前道和软包组的领导和管理工作:
共领导7个人的前道和软包组的日常工作,
大约2个月左右。
《二》 海外现场管理职能:
瑞典NorthVolt项目担任瑞典北部项目的现场总负责人,
负责全面管理锂电,贝导,泰坦三块事业部的运转。
现场的设备管理范围:
作为先导驻瑞典北部港口城市“谢莱夫特奥市”
(地处瑞典北部,距离瑞典首都斯德哥尔摩约1000公里,距离北极圈约150公里,冬季极夜,最低温度零下30-40度) ,
客户NorthVolt现场管理的场地最高负责人,
需要分管三个集团事业部,共计约300+多号人的统筹管理。
其中:锂电事业部约150人,贝导分公司(化成段物流设备)约120人,
泰坦分公司(化成段化成分容设备)约45人。
涉及的设备:
锂电一期厂区:Downstream DS1 + FA 1.1 一共148台
模切车间: 模切机约40台,
其中正极五金模切机约20台,负极激光模切机约20台
叠片车间: 三工位叠片机约38台
组装段车间: 一共5条组装生产线Line1 – Line5,
每条产线生产不同型号的电池,供给不同客户 每条组装线包含以下设备10台,
5条线,共计5*10=50台设备:
电芯热压机(Hot Press),
极耳预焊(Tab Pre Welding),
电芯检测1(X-Ray1),
极耳终焊(Tab final Welding),
绝缘膜包裹(Insulation Film Wrapping),
电芯入壳机(Cell to Can insertion),
顶盖激光焊(Can to Lid Laser welding),
电芯检测2(X-Ray2),
一次氦检机(1st Helium leakage test),
一次注液机(1st Electrolyte Filling)
作为现场最高负责人,需要统管:
锂电一期厂区负责人,
锂电二期厂区负责人,
贝导负责人,和泰坦负责人,
共计5位厂区经理。
《三》 非标锂电设备厂内制造项目管理,
担任PowerCo德国大众电池项目的最高负责人,
并进行项目统筹管理大众项目8条产线。
参与并管理如下事项
DS1-DL1线的项目进度计划与实施
自动化整线议题
代码开放议题的组织跟进
西门子,Festo,等长交期物料的追踪和状态概览展示
四大偏离(直线电机,FMC气动件,自动润滑,激光器的选型)
辊压机的行吊问题的追踪
辊压机的热辊不良的跟踪以及整改
双工位叠片试验机的验收促进和发货促进
干法涂布试验机的项目管理推进
客户方调机物料的准时,保质保量的供应到位,以及先导对于调机料的领用和现场管理 11. 大连线城南路装配和调试日计划
DS1-SZ2线的项目进度计划与实施管理
SZ2线在城南路的具体装配和调试以及发货前整改管理
DS1- SZ3-8线的项目进度计划与实施管理

工作描述:
2016年-2018年度,
负责6000万体量的人造刨花板工厂的整个厂房改建,
设备从设计,采购,制造,跨 国运输,组装,调试,投产验收的全流程。
2017年-2020年度,
负责7000万体量的人造定向刨花板全工厂设备,
从中国,德国,意大利,加拿大,新西兰 等国发运约100个40尺集装箱货柜,去泰国的甲方工厂安装,调试验收。
工作环境为全英文,需要协调 马来西亚,德国,意大利,中国工程师去泰国工地进行设备安装。
2018年-2021年度,
负责6000万级别的,自由锻金属锻造机,
锻造压力5000吨,超合金材料锻造。项目 成功生产,运输,安装验收。
2021年度,
继续管理两个6000万以上级别的金属锻造机项目,目前项目正在进行中。
新冠疫情爆发以前,因公曾多次去德国总部以及欧洲各地和泰国出差,

工作描述:
全公司月度财务预算,
全公司月度付款控制和执行 应收帐管管理和促进,
应付账款管理和决定,现金管理和记账
国际结算管理与外汇国家管理局对接
银行日记账记账录入和固定资产处置
在集团内季度报告与各个关联公司对账
每个月的关键生产数据,与财务数据报送德国总部
项目成本跟踪与分析 处理并跟踪公司坏账,追讨坏账

工作描述:
采购管理:
管理并维护现有供应商, 制作并发布采购订单,开发新供应商并加录入新供应商
投诉与质量缺陷管理:
处理海外客户的品质,质量投诉和产品缺陷反馈,并交付改善后的产品 进出口,物流,
包装管理:
处理负责采购的产品下一步销售至美国客户的供应链所有环节流程。
库存管理:
负责,并维护进出口半成品仓库,包括盘库,库存管理等。
市场和展会:
组织并运行了公司2013年的北京国际印刷展,以及2014年的上海全印展。

工作描述:
担任COO首席运营总监(德籍)特别助理,
进行公司内部流程改进项目。
(以下工作成果,都使用英语完成)
用VISIO软件制作采购部,制造部,进出口部,包装部,质检部,仓库等部门的日常工作流程图,编写日常工作流程文件。
用5W1H工作方法,调查部门职责重叠,或者职责空缺情况,帮助COO一起进行职责再分配,改进现有流程,优化企业运营效率。
制造车间生产工时可视化项目,大订单工时管理项目实施,有效分配制造能力,避免产能瓶颈。
两次驻外地工地,配合场地经理(德籍)英语翻译,大型生产线24小时试运行,配合德国工程师团队12人,与中方一起开展工作。
5. 共计50天的与德国工程师团队场地工作,德方人员后勤支持,与中方合作伙伴进行沟通协调,采购紧急标准件。

工作描述:
使用英语接待国际客户,工厂参观解说,
PPT讲演(机加工能力,工艺流程,原材料使用情况)。
接收客户产品(工业机械液压管件)图纸,
工程标准和要求(英文),研究分析标准并翻译成中文。
审核图纸,与新品开发部一起分析加工难度,做生产可行性分析。
根据图纸和工业要求寻找合适的原材料供应商,
根据原材料价格及我厂实际情况生成报价单,确定合理利润。
海外客户,根据CIF,FCA等贸易情况,
选择承运人,航线,计算包装箱尺寸,
办理各种形式的产地证,准备特殊形式海运包装。
接收客户的电子订单,转录成工厂内部生产计划,
生产计划车间下达,跟踪生产进度并及时反馈客户,
联系包装公司,安排运输发货。
维护巴西,印度尼西亚,比利时客户关系,和团队一起开发了美国,印度客户。
帮助财务部催缴越洋应收款项,引入新EDI发票系统。
独立完成对500强美国客户,从产品报价,验厂,至新品出货,客户实验室检测,海运物流,
至产品量产的全部流程。
发现并纠正一项公司对客户1E2211工程标准的误读,并重新推动由于标准误读而停滞的新品开发流程。