相关工作经验7年,一直从事非标自动化设备的研发设计工作,对于设备的高精度标准有丰富的经验。之前负责的激光模切机装配的精度要求达到微米。
工作职能与业绩:
为激光模切设备负责人,主要对整机设备设计,技术协议,进度把控以及与电气和视觉等沟通相关问题。样机,批量机都已经落地,批量机调试中。
1. 目前负责公司锂电池激光模切机项目,包括技术协议对接、方案评审、报价等,对整个模切从结构设计到生产装配 再到调试运行都亲自跟踪过,有一手的经验,对现场的问题点和一些结构难点非常清晰,首批样机已经在客户现场正常运行,客户二期批量机正在洽谈合同问题。
2. 负责公司切叠一体机正极部分:包括放卷、一级纠偏、接带平台、二级纠偏、张力辑、张力、缓存、机架机罩等,设备样机已,经到达客户现场运行,首批8台批量机也在客户现场调试中。
3. 参与2切3叠叠片机方案设计,已经有批量订单交付客户
与本岗位相关经验举例
1. 激光模切机
设备装配精度要求:
大板平行度≤0.08mm,
过辊平行度≤0.05mm
过辊垂直度≤0.05mm
过辊跳动量≤0.03mm
张力波动±5N
分切刀分切毛刺≤0.006mm
激光切极耳毛刺≤0.006mm
为了保证制作合格的正负极片从装配到调试要制定装配、调试要求,精度满足要求才能保证产品的质量,整个过程通过闭环控制保证料带运行中实时纠偏从而实现切割的尺寸满足要求。
2. 热复合切叠一体机
设备装配精度要求:
大板平行度≤0.08mm,
过辊平行度≤0.05mm
过辊垂直度≤0.05mm
过辊跳动量≤0.03mm
分切极片宽度误差≤±0.1mm
叠片对齐度误差≤±0.1mm
片间距误差5mm±0.2mm
整个过程通过CCD检测判定极片的尺寸以及表面缺陷等问题。利用踢废和补片功能实现连续送料持续叠片,整个过程闭环控制每道工序保证流入下道工序时产品质量。