2022.7～2023.7中伟 贵州开阳项目
2023.7～至今帕瓦新能源 新建五期项目
业务范围包括:新能源、新材料技术开发、推广、销售、咨询;化工产品检测;蓄电池循环利用及再生利用,磷酸铁锂、三元前驱体、四氧化三钴全球第一。
主要职责
· 新建项目0到1: 20万吨、5万吨新基地新材料化工项目设备(设施)的监造、验收、布局、安装进度和质量监督、三查四定及整改跟进;机电仪及自控系统的打点/调试,设备产能、质量等指标的验收组织。
· 管理体系0到1:台账分级及固定资产梳理,工器具、备件的梳理、验收及安全库存;特种设备台账建立及定检、送检;一、二级维保SOP,报修系统的维护、培训及定期分析;部门EHS体系的建立、培训、宣贯(含危险源识别)和改善整改跟进等,各项安全措施的落实;外协(委)加工(维修)SOW及供应商开发;过程监控仪器仪表的检定、校验制度的建立。
· 团队建设0到1:先后完成约600人次的招聘、面试组织及评价,完成组织架构及人才梯队建设,部门约150人左右(基层100余人,各专业工程师50余人), 设部门管理部、工程与技改(自动化)部、厂区设备部、环保设备部、公辅设备部等。
· 规划技术(设备)的导入,针对工艺优化和设备可靠性,部署设备难点、痛点、问题点的改善和技改项目(选型、技术交流、成本预算、立项招标、申购、安调及变更)。
· 统筹备件管理,预算与成本数据的统计分析,降低呆滞、压缩仓库库存成本,完成年应商质量和服务评估;能源系统的节能降耗,引入外部先进动力节能技术方案、评估、审核、实施及验收等。

成套精细化工、生物化工、石油化工、大化工等设备、装备设计/制造、销售于一体的高新技术企业。能独立完成装备机械加工和检测、化学化验和检验,以及智能系统的设计研发、安装调试等工艺流程。
主要职责
· 主持LRC等一系列几十余项国内外PLC、DCS自动化设备项目的方案设计、计算、规划与选型。独立完成自动化系统PID流程、电气系统、智能仪表与传感器系统、上位机站的设计、编程、组态与软件研发(基于C、VB)。
· 依据车间、产品PQ与PR产能分析,按照精益化TPS与准时制JIT生产原则,结合设备、工艺、生产等因素,做好人员平衡、产线Layout布局规划。
· 协调和组织现场、各部门进行流程协同,负责自动化、信息化等数字化与智能制造相关项目的总体推进工作,如:EMS、AGV、WMS、MES等。

主要职责
· 集团10余个子公司设备管理体系(流程、制度、规范等)的梳理、显化、优化和修订完善;台账分级与设备的全生命周期管理(前置初期管理、采购引进、安装调试、运维、封存、报废、改造、启用等)。负责体系内外审涉及工程与设备相关事项的审核与整改落实等。
· 装备自动化团队(基层230人,工程师50余人),设备与工艺技术研究,设备效率提升的改造与技术攻关,负责包括非标自动化自行研发在内项目的规划与方案评审、安装调试、验收等, 先后负责百万级以上项目4项,千万级以上项目3项,亿级以上项目2项。
· 设备各系统文档、资料、手册的建立、归档,以及技术、方案、变更等文件的管理,设备安全操作、一二级维护保养等标准SOP的编制与定期更新、人员培训和指导,并检查稽核点巡检、维保和维修等执行的落实情况。
· 定期组织进行设备、设施隐患的排查,形成整改闭环管理。负责计划性、预防性维修PM和纠正性维修CM工作维护保养PM计划制定及落实、复核,确保检维修效果。通过管理手段提升响应速度和执行效率,负责重大故障、异常的抢修、快速解决和复盘,根据根因制定预防性方案并推广,极大减少设备的故障率。
· 协助改进技术工艺,优化生产流程提升效率。结合外部咨询机构, TIP精益全面改善计划,推进5S与目视化管理,建立和推进TPM全员维修体系。
· 建立专业技能与综合素养培训体系,规划制定培训计划,负责各类资料的编制,连续9年负责完成集团国家级(中国劳工部)技师/高级技师和机电骨干、主任、工程师的培训工作。