职位晋升及发展脉络如下：
2021.08 - 至今：担任设备管理科科长，全面负责设备管理工作，建立并推行设备管理制度、操作规范，管理7名直接下属、156名间接下属、110名外协人员，对设备高效运行和生产安全负责。
职责业绩：
1-运营规划：根据公司战略及运营需求，制定设备管理部门的年度工作计划和预算；推行“操检一体—派工制”，整合操作与检修职能，减少设备停机时间；分析设备运行数据，提出改进方案并实施。
2-体系搭建：建立和完善设备管理体系，涵盖质量、环保、安全等方面；制定设备管理的标准操作程序和规章制度，确保全厂范围内的正确实施；组织技术人员建立二级数采平台网络，提高设备数据管理效率。
3-设备维护：组织设备的日常检查、预防性维护和故障修理，确保设备高效运行；实施设备点检监督，推进EAM（企业资产管理）系统的应用；负责设备运行故障和事故的分析组织及判定，落实责任考核。
4-成本优化：负责设备维护费用的预算和控制，推进进口件国产化，降低采购成本；建立维修件全生命周期跟踪台账，优化备件管理，有效控制维修成本；实施出库审核制度，防止设备资源浪费，提升资源使用效率。
5-质量管理：确保设备运行的安全性和可靠性，制定并执行操作安全标准；修订《炼钢厂设备管理规定》，确保管理标准化和规范化；监控设备性能，及时发现并解决设备运行中的问题。
项目管理：主导设备升级改造项目，制定项目计划并监督执行，确保项目按时按质完成；负责新设备的选型、安装调试和验收；组织设备技术改造和创新项目，提升生产效率和产品质量。
6-团队管理：建设并管理部门团队，搭建人才梯队，确保组织架构与公司业务需求的合理匹配；制定岗位绩效考核指标，根据考核结果整改；组织岗位技能及企业文化培训，定期进行团建；与直属下级保持深度沟通。
工作业绩：
1-设立并推行炼钢厂区域设备承包制，将设备故障停机率从0.2%-0.4%降至0.08%，热备运行的热停时间从600分钟/月降至380分钟/月；创建分厂图纸档案室，支持技术传承和持续改进。
2-推进多项技术改造项目，成功提升设备性能和生产效率，年创效额1500万元；实施出库审核制度，防止设备资源浪费，每年节约维护成本500万元；落实进口件国产化，月降低消耗约30万元，并缩短备件采购周期。
3-组织推进超低排设备改造项目14项，已完成5项并达到排放标准；主导多项设备技改项目，包括RH/VD炉机械泵改造、圆坯连铸机电磁搅拌改造等，改善大规格连铸坯质量，保障项目顺利热试投产。
2018.06 - 2021.08：担任车间设备主任、维检党支书记、二级机械专家，负责炼钢车间设备技术和人员管理，领导32名直接下属和160名间接下属。
2016.06 - 2018.08：担任工程师站站长、三级技术专家，负责炼钢厂设备技术和人员管理，领导40名直接下属和180名间接下属。
2010.06 - 2016.06：担任工程师，负责设备日常管理和技术支持，管理所在区域电/钳工班长、下级电/钳工。